Polycarbonaat - het is voor het gebruikte materiaal en waar?

Polymere materialen op grote schaal nu gevonden in de bouw van gebouwen en structuren voor verschillende doeleinden. Onder hen, een polycarbonaat - een paneel dat bestaat uit twee of drie lagen, waartussen de in langsrichting georiënteerde ribben. Vanwege de celstructuur is het mogelijk geweest om mechanische sterkte bij een laag gewicht blade bereiken.

beschrijving polycarbonaat

Polycarbonaat in dwarsdoorsnede lijkt op een cel, die driehoekig of rechthoekig kunnen zijn. Als grondstof wordt gebruikt voor deze gegranuleerde polycarbonaat kan worden verkregen door condensatie van dihydroxyverbindingen en koolzuur polyesters. Materiaal gemaakt volgens de TU-2256-001-54141872-2006, maar de door deze regels voorgeschreven grootte kan veranderen, afhankelijk van de wensen van de klant. Parameters verstijvers worden bepaald door de fabrikant, is de maximale afwijking niet geïnstalleerd.

Temperatuur gebruiksmodi

Polycarbonaat heeft een hoge weerstand tegen ongunstige omstandigheden. Temperatuur van het gebruik is afhankelijk van de kwaliteit van het materiaal naleving technologieën en kwaliteit van de grondstoffen. Voor de meeste soorten panels dit cijfer varieert van -40 tot +130 graden. Sommige soorten van het beschreven materiaal kan de extreem lage temperaturen die gelijk is aan -100 graden weerstaan. De structuur wordt niet vernietigd. Bij blootstelling aan warmte of koeling kunnen veranderingen in lineaire dimensies. Toelaatbare uitzetting mag niet meer dan 3 mm tot 1 meter, wat betreft de breedte en lengte van het vel. Om de reden dat het polycarbonaatmateriaal een grote thermische uitzetting moet worden geïnstalleerd met geschikte spelingen.

chemische bestendigheid

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat ze worden blootgesteld aan allerlei destructieve factoren in het gebruik van decoratieve panelen. Polycarbonaat - dit is het materiaal dat uitstekende weerstand tegen een aantal chemische stoffen heeft. Het is echter niet aangeraden om de baan te gebruiken, als ze kunnen beïnvloeden insecticide aërosolen, cementmengsel, geplastificeerd PVC, beton, bijtende, halogeen en aromatische oplosmiddelen, kleefstoffen op basis van ammoniak, azijnzuur en logen ethylalcohol.

polycarbonaat de bestandheid tegen chemische verbindingen

Polycarbonaat - dit is het materiaal dat het effect van zoutoplossingen bij neutrale reactie van het zuur en geconcentreerde minerale zuren zal doorstaan. De panelen zijn niet bang van reductiemiddelen en oxidanten, evenals alcoholische oplossingen, werkt als een uitzondering methanol. Bij installatie van de messen moet siliconen en afdichtingselementen speciaal afgegeven gebruiken.

mechanische sterkte

Polycarbonaat is in staat om aanzienlijke mechanische belastingen te ondergaan. Het zal duidelijk zijn dat het oppervlak schuren bij langdurig contact met kleine elementen van de zandsoort kan worden onderworpen. Zo is de vorming van krassen bij blootstelling aan ruwe materialen die voldoende hardheid. Mechanische sterkte zal afhangen van de structuur en het merk. Als we praten over de treksterkte, het premium product heeft een parameter gelijk aan 60 MPa. De zwichtspanning bij dezelfde markering 70 MPa. Impact sterkte is 65 kJ / mm. De fabrikant geeft een garantie voor de prestaties van meer dan 10 jaar te bewaren onder de voorwaarde dat de platen zijn correct en het gebruik van speciale bevestigingsmiddelen geïnstalleerd.

Parameters dikte en soortelijk gewicht

De techniek omvat de mogelijkheid voor het vervaardigen van polycarbonaat met verschillende afmetingen. Momenteel de markt van bouwmaterialen te vinden platen waarvan de dikte varieert 4-25 mm. Elk van deze verschillende types van de interne structuur. polycarbonaat dichtheid van 1,2 kg per kubieke meter. Voor webs werkzame bestanddeel hangt af van het aantal lagen, de dikte van de panelen en de afstand tussen de verstijvers. Wanneer de plaatdikte van 4 millimeter wordt begrensd door twee wanden, waarbij de afstand tussen de ribben 6 mm. Met een dikte van 25 millimeter is gelijk aan het aantal wanden 5, terwijl de steek tussen de ribben 20 is.

Weerstand tegen de zon

Polycarbonaat - dit is het materiaal dat in staat is om betrouwbare bescherming tegen straling. Om dit effect te bereiken, in het productieproces voor het stabiliseren van een vel tussenlaag bekleding wordt aangebracht. Deze technologie zorgt voor een levensduur van 10 jaar. Kans op delaminatie van de beschermende bekleding van het materiaal zelf niet als polymeer stevig is gefuseerd aan de basis. Installatie van de plaat moet rekening worden gehouden met de tijd die een bekleding bedoeld ter bescherming tegen zonnestraling te worden getrokken. Lichttransmissie is afhankelijk van de kleur, bijvoorbeeld, niet-gekleurde platen hebben deze indices variërend 83-90 procent. Transparante gekleurde stoffen niet te missen meer dan 65 procent, echter wordt het uitgezonden licht goed verspreid.

Thermische isolatie-eigenschappen

Tijdens de bouw van kassen gemaakt van polycarbonaat, dat is dit spul, moet je van tevoren weten. Het heeft uitstekende warmte-isolerende eigenschappen. Teplosoprotivlyaemost dit materiaal wordt bereikt door intern aanwezige lucht en om de reden dat de baan een grote thermische weerstand. De warmte overdrachtscoëfficiënt is afhankelijk van de structuur en de plaatdikte. Deze parameter varieert 4,1-1,4 W / (m² · K). Het eerste cijfer is juist voor de baan, waarvan de dikte gelijk is aan 4 mm is, terwijl het tweede getal wordt vertegenwoordigd door een 32-mm plaat. Polycarbonaat - het kunststof, waarvan het gebruik is nuttig in het geval wanneer het noodzakelijk uitstekende thermische isolatie-eigenschappen en hoge transparantie combineren is.

brand

Polycarbonaat resistent tegen hoge temperaturen zijn, behoort tot de categorie B1, dat de Europese classificatie brandbaarheid en zelfdovend materiaal aanwijst. Wanneer verbrand, is het niet giftige gassen en is niet gevaarlijk voor de mens. In de beschreven thermische belasting die een open vlam, ingaande processen van de doorgaande gaten en breuk van de structuur. Materiaal begint te dalen in omvang.

levensduur

Monolithic polycarbonaat - dit is het materiaal dat fabrikanten garanderen het behoud van de kwalitatieve eigenschappen van het materiaal voor 10 jaar. Dit is het geval als de regels worden nageleefd installatie en bediening. Indien vermijden het buitenoppervlak te beschadigen, is het mogelijk om het gebruik van het paneel uitstrekken. Anders is de voortijdige uitval van het blad. In die gebieden waar gevaar voor mechanische beschadiging, is het noodzakelijk om vellen te gebruiken met een dikte gelijk aan of groter dan 16 mm. Bij de montage is het noodzakelijk om te overwegen het verwijderen van de mogelijkheid van contact met stoffen die schadelijk kunnen zijn in de vorm van vernietiging.

geluidsisolatie kenmerken

De honingraatstructuur heeft een zeer lage akoestische doorlaatbaarheid, geeft dit aan dat de panelen uitstekende geluidsabsorberende eigenschappen die variëren met het type van de plaat en de interne structuur. Dus in het geval van meerlagige cel polycarbonaat, de dikte van de baan die 16 mm of meer, geluidsgolf vervaging in het traject van 10 tot 21 dB.

conclusie

We kunnen zeggen dat Plexiglas - polycarbonaat minder uitstekende kwaliteit kenmerken. Het tweede type materiaal een hogere sterkte en betrouwbaarheid van deze en vele andere kwaliteitskenmerken van de honingraatstructuur wordt vaker gekozen. Dit komt door het feit dat polycarbonaat wordt gebruikt in verschillende gebieden, zoals de bouw en reparatie. Particuliere consumenten kiezen voor het voor het creëren van daken, serres, pergola's en nog veel meer. Ontwerp ervan zijn gemakkelijk verkregen zonder dat de bouw van speciale funderingen. Dit vermindert de kosten en vereenvoudigt het proces werkt.