Geklonken verbindingen: voor- en nadelen

Geklonken gewrichten zijn gemaakt van speciale onderdelen. Het is nog steeds moeilijk om de band te scheiden. Klinknagels zelf zijn gemaakt van plastic materiaal.

structuur

Geklonken verbindingen bestaan uit drie elementen:

• twee delen te verbinden;
• Rivet.

Het laatste element wordt geplaatst in de gaten die zich bevinden aan de randen van de onderdelen. Klinknagel houdt in stand het deel. In dit geval grendelelement een zodanige structuur:

• het lichaam;
• rod;
• BS head - wordt gebruikt om de toekomst van het product vorm te geven;
• sluitkop - wordt gevormd in het proces van het samenvoegen van twee elementen.

Voor het lijmen van grote componenten gebruikt door een groot aantal klinknagels. In dit geval wordt een verbinding aangeduid afgewerkte rivet joint.

Toepassingsgebieden

Vóór de komst van hoge kwaliteit lassen geklonken joint onderdelen is wijdverbreid. Op dit moment wordt het gebruikt in sommige gebieden van de technologie. Klinknagelverbindingen onderdelen gebruikt bij de constructie van vliegtuigen, schepen, onderzeeërs, alsmede voor een verscheidenheid van hoge precisie-instrumenten. Bovendien klinknagels gebruikt bij het verbinden van de bouwelementen, zoals I-balken, kanalen, hoeken. Ze helpen om variabele trillingen lasten kunnen dragen. Geklonken gewrichten worden gebruikt om verschillende soorten materiaal te combineren. Bijvoorbeeld, voor het verlijmen uit gietijzer legering met aluminiumplaat.

Geklonken gewrichten. Voor- en nadelen van de verbindingswerkwijze

Onder de positieve aspecten van de release:

• eenvoudige technologische prestaties;
• de mogelijkheid om verschillende metalen te combineren;
• Hoge betrouwbaarheid van de verbinding;
• bestand tegen trillingen en schokbelasting.

Echter, zoals elke verbinding, zijn er een aantal nadelen waaronder de volgende:

• een klinknagel binding te creëren, is het noodzakelijk om een grote hoeveelheid metaal te besteden;
• Het vereist aanzienlijke arbeidskosten;
• hoge kosten;
• geklonken verbindingen kan verslechteren als gevolg van verkeerde diameter gaten die op de randen van de producten;
• tijdens bedrijf samengestelde dichtheid afneemt.

Soorten klinknagels zijn er nogal wat, want elk van hen wordt gebruikt in een bepaalde bedrijfstak.

Geklonken gewrichten: classificatie

Dit type verbinding wordt verdeeld volgens het principe:

1. Functionaliteit. Van de verbindingen zijn drie hoofdtypen: massief gebruikt om zware lasten te houden; dichte, het verstrekken van beklemming; Combined - uit te voeren beide functies.

2. Technologische naden. De verbindingsnaad kan worden uitgevoerd door overlappende en butt. Het laatstgenoemde type wordt uitgevoerd via een of meer kussentjes.

3. Het aantal plakken. Deze figuur toont het aantal plakken die zich uitstrekt door een klinknagel onder belasting. Volgens dit principe, geklonken gewrichten zijn single en mnogosreznye. Hun aantal is niet beperkt.

4. Het aantal klinken series. Er kunnen één, twee, drie, etc. zijn. D. Het aantal is niet beperkt.

Zoals eerder vermeld, worden geklonken verbindingen gebruikt in diverse industrieën. Daarom zijn er verschillende vormen van klinknagels. In aanvulling op deze indicatoren, worden deze types ingedeeld op basis van de vorm van hypotheken koppen:

• halfronde;
• geheim;
• verhoogde verzonken;
• cilindrisch.

staaf

Volgens de vorm omvat dergelijke types:

• vaste stof;
• hol (een doorgaande opening);
• polupustotelye - stang bestaat uit twee delen: één vast en de andere - een hol.

Basisinformatie over bonding en onderdelen zijn opgenomen in de standaard documentatie. Karakteriseren geklonken gewrichten GOST 10303-68 omvat de belangrijkste verschillende klinknagels. Er gevestigd zijn diameter, lengte en staaf en hoofdtype.

materiaal

De belangrijkste materialen voor de klinkverbinding zijn laag koolstofstaal, non-ferro metalen en sommige legeringen. Ondanks dit, elk materiaal strenge eisen:

• Om de installatie van het productmateriaal vergemakkelijken moet kunststof zijn.
• Materialen moeten dezelfde thermische uitzettingscoëfficiënt hebben. Straffe conclusies zullen optreden wanneer extra spanning daalt. Uiteindelijk klinknagelverbindingen vernietigd.
• Materialen moet uniform zijn. Dit is om ervoor te zorgen dat een galvanische stroom niet de verbinding hebben vernietigd. Bijvoorbeeld, voor het verlijmen van stalen onderdelen, stalen stijlen worden gebruikt, de elementen koper - koper, enz ...

massa

Aanvaardbaar is geïdentificeerd als een gevolg van een groot aantal tests en proeven. Daarnaast hebben ze zorgvuldig bestudeerd door experts. Er zijn verschillende soorten van stress: stress-shear, stretching en kreuken. Voor elk type metaal verschilt deze indicatoren van elkaar.

Door twee elementen van zacht staal trekbelasting capaciteit mag niet meer dan 150 MPa en de afschuifspanning om niet meer dan 100 MPa.

Opgemerkt wordt dat deze indicatoren zijn ontwikkeld niet alleen verbindingselementen, maar ook voor de klinknagels. Voor hen, hebben hun eigen toelaatbare belasting. Bijvoorbeeld, voor producten van koolstofstaal shear stress mag niet meer dan 100 MPa. Wordt geperst, is niet meer dan 300 MPa.

Toelaatbare belastingen elementen afhankelijk van de werkwijze voor het produceren openingen van dit apparaat. Als er een grote spanning moeten gaten worden gemaakt door boren.

Bij een tijdelijk effect op product toegestane belasting verminderd met 20%. In sommige gevallen, zoals de Koude klinknagel, dit cijfer daalt tot 30%.

Aanbevelingen voor de productie van geklonken gewrichten

Dit zijn algemene productie verbindingen werden ontwikkeld door hooggekwalificeerde specialisten. Ze werden geïdentificeerd als gevolg van jaren van testen in het laboratorium en in service-verbindingen. Dus, onder hen zijn:

1. De verbindingsdelen en klinknagels moeten van duurzaam homogeen materiaal.

2. klinknagels moet weinig dempingswaarde tussen de onderdelen te verschaffen. Voor dit doel, in de regel, gebruik ik een schaken manier te consolideren.

3. Vermijd de weergave van de belangrijkste structurele elementen buigen. Daartoe een klinknagel langs de as die loopt door het midden van verbonden elementen.

4. Bij een klinkverbinding kan niet worden toegepast om de elementen die verschillende diameters hebben.

5, het aantal klinknagels moet ten minste twee rotatie van de onderdelen te voorkomen.

6. Het aantal elementen aan één zijde mag niet groter dan drie. Door het verhogen van de sterkte van het product van deze indicator zal afnemen.

7. stootvoeg noodzaak om gebruik opzichte klinken verbinding overlap.

8. Zorg dichtheid. Daartoe plaatsen van klinknagels toegepast speciale lijm of verf, die worden verkregen door vlamspuiten.

9. Nadat bevestigingsdelen wordt uitgevoerd door.

10. Het aantal klinknagels hangt af van het project ontwikkelde een klinkverbinding.

Deze verbinding is niet erg gebruikelijk in onze tijd. Het bijna volledig verdrongen lassen. Het is echter bij de vervaardiging van vliegtuigen, schepen, evenals een aantal inrichtingen. De belangrijkste voordelen zijn hoge sterkte van de uiteindelijke verbinding en eenvoudige installatie. Echter, om het te gebruiken, moet u een aanzienlijke hoeveelheid metaal te brengen. Daarom is dit type verbinding is duur en tijdrovend.

conclusie

Klinknagels, zijn er vele. De belangrijkste soorten en maten klinknagels vermeld in de reglementaire documenten. Bekijk element is afhankelijk van de industrie. ze te installeren vereist een nauwkeurige uitvoering. De geringste afwijking van de diameter van het gat kan leiden tot de vernietiging van het gehele product. In hun productie moet zich houden aan bepaalde regels, die door deskundigen op basis van lange termijn berekeningen en experimenten werden getrokken.

Dus, hebben we gekeken naar de kenmerken van dit soort verbindingen.