Automatic Welding: Types en Voordelen

Op dit moment, een toenemend aantal fabrieken die zich bezighouden met de verbetering en modernisering van hun planten, verbetering van technologische apparatuur. En natuurlijk is er ruime vervangingsinrichtingen booglassen het apparaat waarmee maakte automatisch lassen. Deze aanpassing kan de prestaties te verbeteren, evenals het bieden van mogelijkheden voor het herstel van delen van de industriële methode op industriële schaal.
De meest gebruikte automatische ondergedompeld booglassen. Dit zorgt voor de oppervlakte onderdelen die wordt beschouwd als kosteneffectieve oplossing die de productiviteit verhoogt en verbetert de laskwaliteit.

Indien de automatisch lassen van onderdelen in de open lucht, maar dit gaat gepaard met lassen flux gevormd op de naad, wordt gezegd dat boogvorming optreedt in een afgesloten ruimte. Dit verschijnsel wordt verklaard door het feit dat de flux laag een bijzonder elektrodebekleding, en dus dient om de afdichting ruimte te beschermen tegen de schadelijke effecten van de omgevingslucht. Bovendien wordt de lassen flux gebruikt om eventuele spatten van gesmolten metaal te voorkomen.

Automatische ondergedompeld booglassen gebeurt meestal door middel van lasdraad van de verpakking. Elimineert deze werkwijze een aanzienlijke hoeveelheid van de nadelen van elektrisch booglassen. Het metaal van de gelaste onderdelen worden gelijkmatiger, waardoor de kwaliteit en dichtheid verbeteren van de las.

Als we kijken naar het proces van het passeren van een lasstroom door de gelaste delen goed vindt u dat boogvorming optreedt in een kleine ruimte tussen de draadelektrode en het werkstuk. Uiteraard zij opgemerkt dat de draad wordt toegevoerd vanaf een spoel die wordt afgewikkeld en automatisch toegevoerd aan de laszone de gesmolten las einde. Voor deze maatregelen toe te passen een speciaal mechanisme ingebouwd in de lasmachine. Dus de flux die stroming door een kleine tank - bunker. Een klein deel van het onder invloed van een elektrische boog smelt. Echter, na koelen en stollen van de las eerder gesmolten vloeimiddel kan gemakkelijk worden verwijderd. Ongebruikt wordt teruggevoerd in de trechter kamer en gebruikt voor daaropvolgende lasprocessen.

Automatisch lassen omvat een verscheidenheid van manieren dat zijn prestaties te verbeteren.

1. Toename van de lasstroom. Het wordt gebruikt voor het vergroten van de diepte van de las, zogenaamde penetratiediepte van het metaal. In dit geval is het belangrijk dat de breedte van de las niet wezenlijk varieert.

2. Meer dwarsdoorsnede van de elektrode. Dit daarentegen leidt tot een verhoging en de breedte van de las diepte te verkleinen. Op zijn beurt, de omgekeerde transformatie, namelijk een afname in dwarsdoorsnede draad, leiden tot een diepere lassen en verminderen de breedte van de las.

3. Studies hebben aangetoond dat zelfs een lichte stijging van de voortbewegingssnelheid van de booghoogte grotendeels afgezette metalen rol toeneemt, terwijl de indringdiepte en de kraal breedte verlagen.

Zo is het eerlijk om op te merken dat het automatisch lassen veel groter dan de handmatige elektrisch lassen.