Schurend materiaal: de kenmerken, de toepassing

De mensheid heeft zich bewust van schuurmiddelen voor vele millennia. De mensen gebruikten stenen en zand om vorm te geven en aan te scherpen messen, speren en pijlpunten en vishaken. De eerste was een schuurmiddel zandsteen, waarin de rol van het actieve bestanddeel gespeeld kleine korrels van kwarts. Tot de ontdekking van manieren om de verwerking van dit materiaal is schurend metaal geleid tot de mogelijkheid van de ontwikkeling van de hele mensheid, omdat mensen dan gewoon geen andere manier om instrumenten voor zowel werk en wapens te maken.

Wat is het vanuit een fysiek oogpunt,

Typisch schuurmiddelen zijn erg hard mineralen, die zich aan de bovenrand van de schaal van Mohs hardheid - van kwarts de diamant. Maar zelfs zachte materialen kan deze functie uitvoeren. Sponzen, baking soda en fruit kuilen kan met een goede reden om schuurmiddelen bellen. Met hen komen we op een dagelijkse basis, en hun belang in het dagelijks leven is groot.

In sommige processen, kunnen ze worden gebruikt?

Schurend materiaal wordt vaak dus niet vanwege zijn fysische eigenschappen, en als gevolg van de aard van het gebruik. Er zijn verschillende klassen van dergelijke processen. In het bijzonder zandstralen machine het hoogste aantal materialen worden gebruikt, die onder normale omstandigheden niet tot expressie zijn schurende eigenschappen. Deze uitrusting maakt gebruik van een krachtige luchtstroom of water, waarbij met hoge snelheid beweegt kleine deeltjes van enkele verbindingen. In sommige gevallen kan een mesh schuurmiddel, speelt de rol van filter-chopper.

Zandstralen machines worden gebruikt voor het polijsten en definitieve afwerking van onderdelen en eindproducten. Dit kan vrijwel schuurmiddelen te nemen van de mantel van noten en zaden van tuinbouwgewassen, schelpen van weekdieren en ander organisch materiaal om de kleinste stukken staal, slakken, glas of bicarbonaat.

hoofdcomponenten

Silica zand is het meest populair voor stralen bruggen en andere staalconstructies. Er is dus een zeer effectieve behandeling tegen roest, die aanzienlijk verbetert de duurzaamheid van constructies. Deze werkwijze vereist een hoge dichtheid schuurmiddelen. In de regel, behandeling van metalen constructies betreft het gebruik van perslucht. Hij speelt de rol van een deeltjesversneller en heeft geen extra bijtende effecten.

Echter, in sommige gevallen, het kan worden gebruikt, en water. In het bijzonder bij het reinigen van betonconstructies. Vrijwel alle structuren gebouwd in de zone van de kuststrook periodiek nodig. Dat hun oppervlak toeneemt met de tijd een dikke laag zout en andere corrosieve verbindingen. Zoet water, die eerder het geschikte materiaal (schurende) werd niet alleen verwijdert ze met beton, maar produceert ook "ontzouten". Nogmaals, deze actie verhoogt de levensduur van gebouwen diensten.

Polijsten eindproducten

Polijsten - dat is het belangrijkste proces waarin de vraag schuurmiddelen is zeer breed. Als algemene regel geldt, tot afgewerkte producten of sommige onderdelen met behulp van speciale pasta of zachte wielen, en de verbinding op basis van synthetische harsen tot in de perfectie te brengen. Het vraagt zelfs een simpele schuursponsje. Ceriumoxide, diamant, siliciumdioxide, ijzeroxide en chroomoxide - verbindingen die het vaakst worden gebruikt vandaag.

Novakulit (dichte kiezelhoudende rotsen) - ook een goede grondstof voor het polijsten materialen. Ceriumoxide is het meest voorkomende mineraal dat wordt gebruikt voor het polijsten van glas. Deze verbinding maakt het geen krassen, maar leent gladheid en glans. In de afgelopen jaren echter Karbid Kremniya en synthetische diamanten voor deze steeds meer gebruikt. Op basis van hen, het maakte een bijzonder duur en efficiënte schuurband. Het is zeer geschikt voor de behandeling van de meest "grillig" materialen.

Het gebruik van magnetische velden

In de afgelopen jaren meer en meer op grote schaal in de industrie beginnen om het proces van schaven oefenen. Om dit te doen, gebruik geen water onder druk of perslucht: kleine schurende deeltjes zwevend in een krachtig magnetisch veld, dat een "slijpsteen" vormt. Deze methode wordt gebruikt bij fijnmechanische, als het kan worden gebruikt voor polijsten en slijpen details, die gewoonlijk te kostbaar te verwerken en / of lang zou zijn. Als straalmiddel meest gebruikte aluminiumverbinding met de metalen die deze eigenschap bezitten.

Magnetorheologische polijsten technieken

Wanneer rheologische polijsten methode van "fysieke" schuurwerktuig niet wordt gebruikt. De materialen worden gemengd met de vloeistof waarin ze dikker bewegen onder invloed van elektrische velden. Deze werkwijze is in vele opzichten gelijk als hierboven beschreven, wordt het ook gebruikt voor de behandeling van bepaalde delen fijnmechanische en soortgelijke industrieën.

In het algemeen, in de afgelopen jaren in de productie steeds meer beginnen te schuurmiddelen, pre-gemengd met vloeistoffen of synthetische harsen gebruiken. Een goed voorbeeld - Indiase overheid bevochtigd schurende pasta op basis van chroomoxide. Het is al lang bekend, maar pas de laatste jaren is speciale aandacht besteden. De reden is eenvoudig - lage kosten van de verbinding en de hoge efficiëntie gedurende het polijsten. Ook licht schurende pasta werkt op de te behandelen materiaal, zonder krassen of te beschadigen.

Slijpschijven voor haakse slijpmachines ( "Bulgaren")

Ze worden niet alleen gebruikt voor het polijsten. Abrasives kan nog steeds in een bijzonder duurzame materialen worden gesneden. Hiertoe worden dunne slijpwielen op basis van aluminiumoxide en fenolharsen. In zeldzame gevallen, een metalen slijpschijf. Dergelijke hulpmiddelen zijn onmisbaar in het bijzonder bij de winning van marmergroeven. Het feit dat dit mineraal is zeer dicht, slecht op conventionele zagen zagen.

Zoals we al vermeld, wordt gebruikt voor het snijden van aluminium oxide, Karbid Kremniya, synthetische diamant en boriumcarbide. Hiervan kan de slijpschijf worden gemaakt, waaronder de vorm van een speciale zaagblad voor zeer sterke materialen.

De belangrijkste instrumenten die gebruikt worden voor de industrie

Aldus zijn deze verbindingen moeten worden geslepen, polijsten, snijden materialen. Moderne industrie gebruikt vaak schuurwerktuig van kunstmatige oorsprong. De reden voor deze - relatief lage kosten van kunststof. in de natuur voorkomende verbindingen zijn veel duurder. Onder hen herhaaldelijk contact genoemde aluminiumoxide en Karbid Kremniya, zirkoniumoxide en zogenaamde superschuurmiddelen (diamant of boornitride).

Uitzonderingen zijn zeldzaam en worden voornamelijk weergegeven met korund. Hij is erg duur, en het gebruik ervan bij de productie van een voldoende beperkt. In een nog zelden gebruikt natuurlijke diamanten ongeschikt voor het polijsten als gevolg van extreem kleine grootte, of structurele defecten.

De evolutie van de industriële schuurmiddelen

De geschiedenis van de industriële schuurmiddelen voor slijpschijven begon met de natuurlijke mineralen - kwarts en silicium, evenals korund. Het is de laatste, door de manier, voor de eerste keer en werd bekend als "Emery". Het was de eerste bar van het straalmiddel. Weigering van natuurlijke mineralen begon in de eerste helft van de twintigste eeuw en werd bijna afgerond tegen het einde van het. Het gaat hier niet alleen de hoge kosten van natuurlijke materialen. Het feit dat ze allemaal goed gedefinieerde eigenschappen die verandering komt niet uit. Synthetische schuurmiddelen ook begonnen onder bepaalde voorwaarden, kan heel anders en beter geschikt voor een aantal ongewone problemen op te lossen.

Bijvoorbeeld door nieuwe technologieën kunnen worden gecreëerd verbinding met een deeltjesvorm die lijkt op een strook. Een dergelijk materiaal is geschikt voor aanbrengen op het oppervlak van de polijstwielen. Verder is het mogelijk om geheel nieuwe materialen maken, door het combineren van bijvoorbeeld titaanoxide met aluminiumverbindingen. Deze schuurmiddelen zijn ideaal voor de behandeling van bijzonder harde oppervlakken.

Wanneer er een "schurende doorbraak" in de industrie?

Moderne productie schuurmiddelen, waaronder de vrijlating van slijpschijven en amaril huid, is het moeilijk te beschrijven vanwege het gewicht van merken en octrooien, die in veel gevallen hetzelfde product te beschrijven. De sleutel tot dergelijke conflicten is eenvoudig - omdat de kleinste verschillen in de chemische samenstelling van een nieuw imago kan registreren. Maar wat is de basis voor synthetische schuurmiddelen, en toen de industrie had de mogelijkheid om hun massa gebruiken?

Echt belangrijke gebeurtenis was de opening van siliciumcarbide - een mineraal, niet in de natuur. Het creëren van een synthetisch alumina in 1890 alleen gestimuleerd begin van het onderzoek op dit gebied. Tegen het einde van 1920 synthetisch aluminiumoxide, Karbid Kremniya, granaat en amaril zijn grote industriële schuurmiddelen.

Maar de echte doorbraak kwam in 1938. Daarna werd het mogelijk om chemisch zuivere aluminiumoxide, die onmiddellijk brede toepassing in de machinebouw wordt gevonden produceren. Het werd al snel duidelijk dat een mengsel van zirconia en alumina is ideaal voor gecompliceerde werken in het snijden van zeer hard metaal kwaliteiten. Het is echt een unieke schuurmiddel: zij stelt een hoog rendement, maar het is relatief goedkoop. Vandaag palm houdt ook alle synthetische aluminiumoxide, microkristallijn behoud van de oorspronkelijke structuur van bauxiet grondstof. In het bijzonder zo uniek Cubitron ™ werd gemaakt, evenals schuurmiddelen op basis van keramiek onder SolGel ™ merk.

Op de "girl's best friend"

Natuurlijke diamant - de oudste schurende steen. Hij werd populair in de jaren 1930. Tom was goed voor twee redenen. In de eerste plaats, vóór de volumes van de diamant productie te verwaarlozen was en alleen fysiek kon geen betrekking op de groeiende behoeften van de industrie. Ten tweede, in verband met een scherp gevoel voor dreigende oorlog, veel landen begonnen met spoed zoeken naar manieren om te verwerken wolfraamcarbide met de hulp van machines. Deze stof wordt nog steeds gebruikt bij de productie van kernen van armor- piercing projectielen.

Het probleem is niet realistisch is in de hardheid van het materiaal dat slijtage gewoon niet nemen. Een studie uitgevoerd in de jaren 1960 door General Electric, heeft geleid tot de opkomst van de synthetische diamanten. Uiteindelijk onderzoek op dit gebied leidt tot de opening van het kubische boornitride, CBN. Deze verbinding, met een hardheid van diamant, wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van andere schuurmiddelen, aangezien het vrijwel kan worden gemalen tot harde edelstaal stof.

Natuurlijk, al deze schuurmiddelen, in aanvulling op al haar opmerkelijke eigenschappen hebben één groot nadeel - de kosten. Een recente uitzondering is schurend Abral, gesynthetiseerd Europese bezorgdheid Pechiney. Dit bedrijf heeft een soort "diamantvervangende", die, weinig onderdoen voor hen in hardheid aanzienlijk wint in de prijs ontwikkeld.

Maar niet alleen zijn de schuurmiddelen industrie naar voren verplaatst. Groot belang materialen werden gebruikt als basis voor de toepassing ervan. In het bijzonder, toen deze werd gemaakt bakeliet, de mogelijkheid om meer licht, maar toch duurzaam slijpschijven te produceren. Ze malen gelijkmatig en schuurmiddelen beter verdeeld in hun interne volume. Het geeft significant betere kwaliteit van materialen verwerken.

schuurlinnen

Schuurlinnen als base gebruikt, kunstmatige en natuurlijke stoffen, films en zelfs gewoon papier, weefsel versterkte vezels. In sommige gevallen, de "nazhdachku" werd bereid door impregnering van een oplossing op basis van fenolharsen of water (onder toevoeging van schuurmateriaal, natuurlijk) weefsel. Het kan ook worden verkregen schuurspons. Dergelijke instrumenten zijn alom bekend voor bijna iedereen, worden we geconfronteerd met hen voortdurend en elke dag.

We hebben de vele toepassingen van deze materialen beschreven. Maar het feit is dat de meeste van hen niet de gemiddelde man gezicht in de straat helemaal in hun leven. Bijvoorbeeld, veel mensen weten over het slijpen van stenen, stokken of dezelfde schuurpapier, iemand gebruikt mesh schuurmiddel. Maar weinig bekende soorten specifieke stoffen, die worden gebruikt, bijvoorbeeld, lagers fabrikanten van hoge kwaliteit messen of van superhard staalsoorten. De laatste, overigens, naar huis te slijpen bijna onwerkelijk. "Sharpener" voor die ze nodig hebben heel bijzonder.

Voor sommige taken passen op een of andere schurende?

Voor de specifieke behoeften nodig superabrasive, die we al kort hierboven vermeld. Ze worden ook gepresenteerd in de vorm van huiden Emery, schurende borstels, schijven en cirkels. Aldus staalproducenten zijn aluminiumoxide en siliciumcarbide in de productie van standaard kwaliteit messen. Massaproductie ook vereist gewoonlijk een breder gebruik van zandstralen machines: roestvrij staal, kogellagers los en massale verwerking vooral hardhout. Echter, in de meeste gevallen de fabrikanten blijven trouw aan "good old" aluminiumoxide. Dit schuurpoeder is goedkoop, maar het is zeer effectief.

Aan het einde van

Schuurmiddelen, direct of indirect een rol spelen bij de productie van bijna alle dingen die de mensen elke dag. In het bijzonder, zonder dat ze het onmogelijk om gebouwen te creëren geanodiseerd aluminium, die zo populair bij de fans van "Apple" producten zijn. Vergeet niet dat een eenvoudige slijpsteen "grinders" of zelfs een gewone schuurpapier - de vrucht van vele generaties wetenschappers en ambachtslieden te verzamelen en hun kennis te organiseren door de jaren heen.

Bedrijven produceren van diverse soorten schuurmiddelen, slijpstenen en schuurpapier, met behulp van theoretische kennis, die aanwezig is in een groot aantal verwante industrieën. Zij worden geleid door de resultaten verkregen in de studie van keramiek gegevens worden op grote schaal toegepast toegepaste chemie, fysica en metallurgie. Abrasives is altijd behulpzaam - ze zijn een belangrijk kenmerk van de moderne productiecyclus van veel bedrijven.