Low-afval en niet-afval technologie: definitie, de aanduiding, problemen en principes

Problemen van schadelijke gevolgen voor de industrie op het milieu heeft al lange tijd zorgen milieuactivisten. Samen met de moderne middelen van het organiseren van effectieve manieren voor de verwijdering van gevaarlijk afval worden ontwikkeld en opties om de eerste schade aan het ecologische milieu te minimaliseren. In dit verband kan vermindering van de afval-uitstoot verminderen niet alleen de schade aan nabijgelegen infrastructuurprojecten, maar ook om de economische efficiëntie van bedrijven te verbeteren. Echter, niet-afval technologieën vereisen een aanzienlijke bijdrage in de loop van de uitvoering. De invoering van dergelijke programma's wordt vaak beïnvloed door de productie fasen, waardoor managers om benaderingen van industriële processen te heroverwegen.

Wat is een niet-afval en low-afval technologieën?

Algemeen wastelessness weergave niet noodzakelijkerwijs volledig uitvallen van de productie van secundaire producten, die na het belangrijkste blijft productieproces. Dat is de definitie van niet-afval technologie kan een organisatie van de onderneming, te betrekken bij die de meest rationele gebruik van natuurlijke hulpbronnen en energie. Maar het is nog steeds een gemeenschappelijke definitie van het concept. Als strikte aanpak van het probleem, dient de niet-afvaltechnologieën worden gepresenteerd als een algemeen principe van de organisatie van het productieproces, volgens welke grondstoffen volledig worden verbruikt in een gesloten lus.

Bijzondere aandacht moet low-afval technologie. In wezen is dit tussenproduct, die met minimale kosten per onderneming productiemodus met een volledige cyclus mogelijk maakt. Op plaatsen waar de laag-afval concept, waargenomen nadelig effect niveau over de ecologische achtergrond, niet groter dan de toelaatbare sanitaire normen ten uitvoer werd gelegd. Echter, als de niet-afval technologieën vereisen de volledige verwerking van secundaire grondstoffen, in dit geval ook toegestaan langdurige opslag of verwijdering van materialen.

Hoe is het afval-vrije productie?

Om te beginnen dient te worden opgemerkt dat de volledige uitvoering van een productie volledig niet-afval is niet altijd mogelijk. Er zijn hele sectoren waarin bedrijven en fabrieken om verschillende redenen, kan er niet uit van de status die weinig afval. In dit opzicht opmerkelijk wegwerpen assessment. Met name de experts gebruik maken van ratio's die ons in staat om te bepalen welk percentage van het afval, kan het bedrijf niet verwerken en verzenden voor verwijdering of opslag.

Bijvoorbeeld lage-afval en niet-afvaltechnologieën in de steenkoolindustrie te implementeren ingewikkelder dan in andere sectoren. In dit geval varieert wegwerpen verhouding 75-95%. Je moet ook niet vergeten de essentie van de invoering van technologieën die de impact van schadelijke stoffen op het milieu te verminderen. Rekening houdend met dit aspect kunnen we praten over de noodzaak om te definiëren en te delen nuttige stoffen in het afval. Soms is dit cijfer op 80%.

technologie principes

Wasteless technologie is gebaseerd op verschillende concepten, chief waaronder de volgende:

• Systematische aanpak. Het suggereert dat het doel van de productie op het gebied van afvalreductie de taak van de regionale industriële infrastructuur moet zijn.
• Cyclische stroming. Volgens dit principe zou een soort cyclus van de gebruikte grondstoffen, alsmede energie, waardoor de verwerking.
• Geïntegreerde applicatie middelen. Dit principe zorgt voor een maximaal verbruik van grondstoffen en energie potentieel. Omdat alle grondstoffen complex kan worden beschouwd, moeten alle componenten tijdens productiecycli worden verwijderd.
• Beperkte impact op het milieu. We kunnen zeggen dat dit de belangrijkste idee, volgens welke low-afval en niet-afval productie technologie die is ontwikkeld in verschillende industrieën.
• De rationaliteit van de organisatie van de productie. In dit geval is het de bedoeling om de productie processen te optimaliseren om economie te maximaliseren van materiële middelen, energie-uitgaven en financiële investeringen.

Van het opzetten van afvaltechnologieën

Elke actie gericht op het veranderen van het productieproces, zorgen voor de ontwikkeling van het project. In dit geval kan worden aangenomen het creëren van gesloten watercirculatie en verwerkingssysteem op het platform cycli efficiënte filtertechnieken. Dergelijke regelingen, bijvoorbeeld velden voor het galvaniseren. Een van de meest effectieve instrumenten voor de verwerking van secundaire grondstoffen is de introductie van niet-afval technologieën, die de vorming van secundaire producten te elimineren, in principe. Daartoe worden de productieprocessen introduceerde verdere stappen van verwerking en reiniging. Ook wordt toegepast om afzonderlijke industriële complexen die doelbewust gesloten systeem worden geïmplementeerd softwareverwerkingsbandbreedte maken materiaalstromen.

Geen afval in de metallurgie

In het ontwerpproces werken, die zal beginnen met het verwerken van non-ferrometalen en ferrometalen, die de meest uiteenlopende middelen voor het wegwerpen waarborgen. Bijvoorbeeld bij de verwerking kan vloeibaar, gasvormig en vast afval omvatten. Als de onderliggende minimaliseren verwerking producten worden ook gebruikt reinigingsmiddelen. Daarnaast kunnen low-afval en niet-afval technologie niet uitsluitend op het direct smelten plant. Mijnbouw en verwerkende bedrijven, waar de ontwikkeling van grote tonnage dump afval, actief in de productie van kant-en-klare materialen. In het bijzonder, uit het afval te maken tab assen vormen muur blokken en zet trottoirs.

Geen afval in de landbouw

Dit gebied van business is de meest flexibele in termen van het gebruik van de middelen die door secundaire grondstoffen verwerking. Dit is te wijten aan het feit dat de basis van de meeste van de afvalstoffen landbouw producten bevatten organische oorsprong. Bijvoorbeeld, kunnen niet-afval technologie verschijnen in de vorm van hergebruik van compost, mest, zaagsel, bladeren en andere materialen. Verder is van deze afvalstoffen die ontstaan grondstof voor kunstmest, die de kosten bespaart van niet-hernieuwbare hulpbronnen.

Geen afval in de energiesector

In de moderne energie-experts geleid door de brede toepassing van technologische methoden van de verbranding. Dit kan het gebruik van een gefluïdiseerd bed, die helpt om verontreinigingen in het geproduceerde gas te minimaliseren. Ook niet-afval productietechnologie op energiegebied manifesteert zich als de ontwikkeling van onderzoek gericht op het reinigen van de uitstoot van stikstof- en zwaveloxiden. Veranderd en zal de technische uitrusting van de ondernemingen. Stof verwijderd apparatuur, bijvoorbeeld uitgevoerd met een hogere efficiëntie, en vormde met verdere as reeds in de bouw toegevoerd als bestanddeel van concrete oplossingen.

Problemen van niet-afval en low-afvalproductie

Het grootste deel van de problemen bij de overgang naar de productie van niet-afval, als gevolg van de tegenstelling tussen de wens om de verwerking en het behoud van de effectiviteit van de zakelijke producten te minimaliseren. Opname in de productieprocessen van de nieuwe fasen met de recycling van secundaire grondstoffen, bijvoorbeeld, vermindert de economische prestaties van industriële installaties. Ook het probleem van niet-afvaltechnologie gerelateerd aan de onmogelijkheid behandeling van een verscheidenheid van emissieproducten. Met voordeel wordt verwezen naar de chemische industrie, wanneer verhoogde hoeveelheden schadelijke verbrandingsgassen. Er zijn echter tegenover voorbeelden, wanneer de introductie van niet-afvalproductie projecten dragen bij tot economische efficiëntie. In dezelfde mijnbouwondernemingen te realiseren als secundaire grondstof rotsen met kenmerken die aan de behoeften van de bouw PLANTEN voldoen.

Zero afvalbedrijven

Integratie systemen om de productiecapaciteit in termen van minimalisering van gevaarlijk afval te optimaliseren, en de verbetering betreft het beheer van processen. Van de ondernemingen de organisatie van een reeks van functies die u toelaten om de vorming aan te passen nodig, het gebruik en de plaatsing van geraffineerde producten. Het is belangrijk om in gedachten te houden dat niet-afval technologieën in de bedrijven, niet alleen van invloed op de directe bronnen van de productie van secundaire grondstoffen, maar ook om verdere consumenten. Om verdere verbetering van de efficiëntie van het beheer van afvalstoffen verbeterde opslag en verwijdering van grondstoffen.

conclusie

Ondanks de daling van de productie tijdens de crisis, de schadelijke effecten van de industrie op het milieu blijft op hetzelfde niveau (in het beste geval). De reden is dat managers hebben de neiging om op te slaan, met inbegrip van de milieukosten. Echter, niet-afval zuinige technologieën toe om dit soort problemen op te lossen, het aanbieden van een middel om efficiënter gebruik van de oorspronkelijke grondstoffen. Met andere woorden, maatregelen ter vermindering van afval effectief zijn reeds in de vroege stadia van het proces. Dit maakt het niet alleen mogelijk om het volume van de uiteindelijke output van de secundaire product te optimaliseren, maar ook om te besparen op de initiële kosten die gepaard gaan met de aankoop van de middelen voor de productie.