Hoe maak je een machine te kiezen voor houtbewerking, CNC?

Geautomatiseerde machines voor houtbewerking CNC (numerieke controle software) wordt gebruikt in de industrie. Graveren, frezen - is de noodzakelijke technologie in de meubelindustrie. De consument eist het uiterlijk van de afgewerkte producten. Een upgrade van het machinepark kan het bedrijf concurrerend te blijven door het verminderen van de kosten van het eindproduct.

machine variëteiten

Moderne freesmachines met numerieke besturing voor houtconstructies toegenomen stijfheid door het gebruik van composietmaterialen. Opvallend verschillende capaciteit van de vorige generatie hardware met software verwerking. Multi-as-systemen kunt u driedimensionale figuren doen in 3d.

Machine gereedschappen voor houtbewerking, CNC is niet alleen één soort - ze worden ingedeeld naar doel:

• industriële;
• portal;
• 3D en 5d verwerking;
• desktop of laptop.

Deze groepen zullen we kijken in meer detail. De machine voor hout voor industrieel gebruik CNC is uitgevoerd als rekencentrum. Deze instelling is bedoeld om alle details van de productiecyclus voor het geladen volume figuur. Bij procestechnologie bestuurd door de positie van de assen, de gereedschaptype, het aantal eindproducten. Alle instellingen worden opgeslagen in een apart geheugen en is verkrijgbaar in de analyse van de mislukkingen.

Portal installatie van kleiner en worden gekozen onder bepaalde productie doelen. Tabeltype voert mobiel taken voor de vervaardiging van afzonderlijke delen 3d klein. As 5d machine maakt een volledige driedimensionale figuren. Multi-as systeem vereist het gebruik van een uitgebreide versie van CNC-controller, die aanzienlijk verhoogt de kosten van de apparatuur.

Hoe werkt het?

Machine gereedschappen voor houtbewerking, CNC is in principe frezen type. Het instrument verwijdert materiaallaag als gevolg van torsie. De productie van het eindproduct wordt uitgevoerd met behulp van drie soorten verwerking:

• snijden werkstukken;
• boorgaten;
• graveren opdruk op het oppervlak.

Voordat u de automatische modus laden machine code via de software. Drie-dimensionale afbeelding is gemaakt met standaard applicaties. het installeren van de kernel in de CNC-apparatuur. Er is een voortdurende controle van snijcondities, is slijtage van het gereedschap bewaakt toestand van mechanische systemen.

De software technologie eenmaal ontwikkeld. Serial productie van onderdelen door het indrukken van de "START" knop. De operator heeft alleen correctiegegevens door meting van de afmetingen van groeven randen. Het apparaat van de machine - de spindel macht die de prestaties beïnvloedt. Het mes is verantwoordelijk voor de kwaliteit van de figuur, de naad gaten.

Stappenmotoren maken beweging van het frame met het gereedschap op een coördinatensysteem. De onderstaande tabel is een werkstuk kleminrichting. Kan een bewegend cirkel voor inbouw van extra functies.

criteria voor de selectie

U kunt de CNC-machines in te zamelen voor houtbewerking thuis door te verbinden met een gemeenschappelijke PC controller. Maar, zult u uitbreidingskaart dat signaal klimaatcontrole levert nodig. Eigen inspanningen worden geassembleerd stuk van de apparatuur aangeschaft. Serial net klaar met het installeren ondermijnd door bepaalde taken, waardoor het makkelijker om uit te kiezen.

Producenten al beschouwd voorkomende fouten tijdens de montage, het berekenen van de vereiste stijfheid van de knooppunten. Thuis, om alle problemen van noodsituaties op te lossen zelden. Keuze begint met het soort materiaal, werkstuk maten.

Rekening houden met de behoefte aan koeling werkgebied, de aanwezigheid chip extractie. Berekende klemkracht bij het plaatsen van onderdelen in de spil.

installatie Opties

CNC machines voor houtbewerking hebben een aantal parameters rekening te houden die goed bij het plaatsen in de winkel voor specifieke taken:

• Machtsas Samenstel het meest belaste element, en het type.
• sectie afmetingen, lengte assen.
• Een werkwijze voor procesbesturing, beeldweergave in real time.
• De lijnsnelheid bewegingsassen.
• Betrouwbaarheid knooppunten.

Wanneer het vastklemmen van het werkstuk spindel wordt aanbevolen om aandacht te besteden aan de as positioneringsnauwkeurigheid. Dit criterium is van belang bij de toepassing van het patroon op het cilindrische oppervlak.