Filter materialen: soorten, kenmerken, doel

Voor de behoeften van de industrie, landbouw en huishoudens individuele voortdurend ontwikkelen van nieuwe materialen voor de filtratie van water, olie, gas en andere stoffen. Om de behandeling was van hoge kwaliteit, moeten dergelijke producten bepaalde kenmerken te hebben.

Filtering materialen van de laatste generatie gemaakt van natuurlijke ingrediënten. Maar vandaag de dag, meer relevant was de productie van filters uit synthetische stoffen. Deze aanpak maakt het mogelijk de creatie van goedkope materialen, filtratie capaciteit die veel hoger is dan die van katoen, wol en dergelijke. D.

Voor de moderne productie van dergelijke producten wordt steeds hogere eisen naar voren gebracht. Ze hebben de best mogelijke filter verschillende stoffen, maar ook voor een breed scala van industrieën. De veelzijdigheid en kwaliteit karakteriseren modern schoonmakers. Welke soorten bestaan, moet je meer filter media te overwegen.

algemene concept

Moderne filtermateriaal voor water, gas, aërosolen en andere stoffen kunnen uit geweven, niet geweven en polymere membranen, metallische mazen en dergelijke. D. Dergelijke producten zijn op grote schaal gebruikt rots metallurgie, chemische industrie, machinebouw, productie, procesindustrie. Ook zijn consumenten schoonmaken constructies geneeskunde, de voedingsindustrie, evenals gewone huishoudens.

Reikwijdte van de filtermaterialen is breed. Daarom is er geen allesreiniger dat elke stof en proces zou passen. Sommige vezels zijn goed bestand tegen de invloed van de agressieve chemische omgeving, anderen kunt u zorgvuldig te filteren zelfs de kleinste vuildeeltjes. In overeenstemming met de werkomstandigheden te creëren verschillende schoonmakers.

Soorten textielvlies

Er zijn veel populaire stoffen die de functies van een schoner te voeren. Zij worden gekenmerkt door bepaalde kwaliteiten. De meest voorkomende zijn: stof gordelband, polyamide, polyester garens, filtromitkal, serpyanka. Ook gebruikt glasvezel. Ze worden vervaardigd van natuurlijke, synthetische samengestelde componenten.

In het eerste geval reinigingsmiddelen zijn niet bang voor agressieve invloed filtratiemedium. De zuivering is laag. Vanwege hun natuurlijke oorsprong kan niet een voldoende dunne draden te creëren.

Kunststoffen, integendeel, maakt het mogelijk meer zorgvuldig te filteren kleine deeltjes van vuil. De dikte van de garens die vandaag de dag kan 20-200 nm bereiken. Maar deze stoffen worden gemakkelijk vernietigd in een agressieve omgeving, met veel.

Gecombineerde materialen geabsorbeerd kwaliteit synthetische en natuurlijke bestanddelen.

natuurlijke materialen

Belting is een filter van het katoenweefsel. Het wordt meestal gebruikt voedselverwerking en apotheek. Materiaal voor zuivering van stoffen bij een temperatuur niet hoger dan + 100 ° C

De groep van natuurlijke materialen valt ook glasvezel. De eigenschappen van dit materiaal mogelijk zijn gebruik als verwarming. Afhankelijk van het weefsel van de vezels wordt bereikt een zekere mate van filtering. Hoe meer draden, hoe sterker de stof.

Ook natuurlijke reiniging materiaal serpyanka. Het is gemaakt van katoen of linnen. Dit materiaal is anders zelden weefsel. Uiterlijk, het lijkt op een gaasje. Serpyanku gebruikt in de voedingsindustrie voor het filtreren van melk, dikke siroop.

Filtromitkal bestaat ook uit katoen. Dit is een ruwe doek, dat in zijn eigenschappen een beetje zoals lekrijden.

kunststoffen

Voor industriële toepassingen meest gebruikte synthetische schoonmaakmiddelen. Een van de beroemdste schilderijen is een polyamide weefsel. Het verwijdert de onzuiverheden van ijzererts concentraten. Filtermaterialen van dit type worden gebruikt bij bedrijfstemperaturen van niet meer dan + 90 ° C en pH 4-10.

Scrim omvatten polyester schoonmakers. Hen zijn er veel soorten die verschillende dichtheid en de gebruiksvoorwaarden te hebben. Voor alle synthetische vezels gebruikt speciaal patroon weven. Het beïnvloedt de filter kwaliteit van soortgelijke producten. Deze types van reinigers maakt gebruik van zowel de industrie en de voedingsmiddelenindustrie.

Afhankelijk van de configuratie van interlacing filters kan werken met zowel vloeistoffen en gassen, slurry en oliën.

Application synthetische

Polyamide stof staat bekend om zijn bijzondere uitstraling. Nylondraad weeft onder vorming diagonale strepen op het oppervlak. Dit materiaal wordt meestal gebruikt in de mijnbouw en de verwerkende industrie.

Polyester schoonmakers hebben een breed scala van toepassingen. Dit komt door het verschil in dichtheid van het weefsel (316-980 g / m). Technische warmtebehandelde polyester - de meest bekende filtermateriaal voor ventilatie.

Één van de weefsels, die aanspraak universeel, een zuivelproduct polyester. Het wordt gekenmerkt door een waterafstotende eigenschappen, weerstand tegen zonlicht. Dit materiaal voorkomt de vorming van schadelijke micro-organismen en met de juiste behandeling is niet vervormd, niet doorhangt. Vanwege deze eigenschappen wordt gebruikt in de voedingsindustrie en voor het filteren van gassen.

geweven banen

Er zijn vormen van gecombineerd weefsels die worden gebruikt als de synthetische en natuurlijke vezels. De bekendste zijn in de techniek is een non-woven met naalden type. De basis hiervoor is polyester.

Meestal worden dergelijke reinigingsmiddelen gebruikt in de filtratie-systeem voertuig. Tevens wordt dit materiaal veel gebruikt in de industrie. Naaldvilt non-woven Cleaner is een milieuvriendelijk product. Hij deed niet schadelijk voor het milieu en de volksgezondheid. Het heeft geen allergische reacties veroorzaken.

Het is ook een van de voordelen van het web is zijn weerstand tegen hoge belastingen. Een deel van de industriële cyclus is vereist om een schonere toevoer van sterkte. Indien de systeembelasting toeneemt, moet het materiaal zodanig te weerstaan.

Verbeterde geweven banen

De eerste niet-geweven stof reinigen van apparatuur is geworden gevoeld. Hij was niet zonder enige nadelen. Om de kracht en kwaliteit filterproces staalvezels harsen te verbeteren. Geweven kunststof filtermaterialen met een bepaalde diameter uitgestanst naalden.

In de afgelopen jaren zijn er belangrijke wijzigingen voorgedaan in de productie van deze materialen. Vilt vervangen extrusie met lucht gevulde vezels van de polymeren. Ze hebben een beduidend kleinere dikte dan de gemodificeerde natuurlijke filler. Dit liet een fijner te zuiveren verschillende stoffen.

Van dit materiaal zijn multi-layer stof van het type "sandwich". Dit maakt het mogelijk om de sterkte schoonmakers te verhogen. Dergelijke banen hebben een driedimensionale structuur waarbij de lagen verschillende eigenschappen en zijn bevestigd op een bepaalde manier. Deze complexe materialen.

Bereiding van een doekfilter

De grootste binnenlandse productie van filter materialen zoals weefsel in de regio Moskou. Dit JSC "Voskresensk-Tehnotkan", die haar werkzaamheden in 1858 begonnen. De onderneming produceert technische stoffen voor de productie van filterdoek is vastgesteld in de tijd.

Het bedrijf produceert een breed scala aan kunststof, gecombineerd natuurlijke materialen. Het proces cycli nieuwste technologie toegepast. Dit maakt het mogelijk JSC «Voskresensk-Tehnotkan" naar een leidende positie in de markt te bezetten. Productie gebruik moderne technologie die het mogelijk maakt om producten te vervaardigen met een oppervlaktedichtheid van 250-2500 g / m.

De producten worden gebruikt in verschillende gebieden van de nationale economie. Maar de meeste van alle eisen zijn schilderijen in de suiker sub-sector.

De productie van niet-geweven materialen

De productie van geweven wisser is complex, high-tech proces. Het wordt met succes gebruikt in ons land. De meest bekende onderneming van dit profiel is Inzensky plant van filtering materialen. De fabrikant maakt gebruik van de mechanische technologie. Weefsels genaaid, genaaid wijze.

Toepassingsgebied van deze producten is zeer breed. Nonwovens gebruikt omdat filterstoffen in non-ferro metallurgie en afwerken van de luchtreiniging bij de productie van cement, meel.

De tweede grootste bedrijfsprofiel wordt vertegenwoordigd door JSC "Komitex". Het assortiment bestaat uit meer dan 50 soorten non-wovens. Ze worden actief gebruikt voor het filtreren van water, gas, vloeistoffen, afvalwater, smeermiddelen en levensmiddelen vloeistoffen.

membranen

Niet-geweven stof als gevolg van de eigenschappen wordt steeds meer gebruikt door de moderne industrie. Het wordt echter steeds populairder soorten membraan materialen. Hun productie is relatief recent.

De membranen gebruikt in het microfiltratieproces. Met hun opkomst applicatie gekoppeld omgekeerde osmose-technologie. Het verschijnsel van drukval te voorkomen wordt het membraan vervaardigd uit een duurzame kunststof.

Dit geavanceerde apparaat. De ontwikkeling vindt plaats in twee richtingen. Enerzijds, de benodigde materialen met poriën minimumwaarde van een vaste grootte en een gelijkmatige verdeling over het oppervlak.

Aan de andere kant, hebben wetenschappers gezocht naar technologieën die het mogelijk maken de membranen te werken bij verschillende drukken. Meestal worden ze gebruikt voor waterzuivering. Maar parallel aan deze veranderende technologie zoals membranen voor corrosieve milieus en hoge temperaturen. Reinigingsmiddelen voor dergelijke doeleinden is gevormd uit een metaal en keramiek.

Lucht en gas filtratie

Filtermaterialen voor het zuiveren van lucht en gas, gekenmerkt door een grote variëteit. Deze categorie schilderijen naar voren strenge eisen gesteld. Wetgeving verbetert voortdurend normen voor de behandeling van een dergelijk medium, waardoor de ontwikkeling van de technologie in deze richting nam snel plaats.

Meestal gebruikt voor dergelijke doeleinden polyfenyleensulfide smelt rubber. Veel aandacht van wetenschappers ontvangen de antistatische filter type. Stof in het gasmedium wordt geëlektrificeerd. In sommige gevallen wordt het een oorzaak van de explosie.

filter ontwerp wordt ook uitgevoerd, het reinigen van hete gassen. Hiertoe materialen zoals keramiek en metaal. Ook moderne productie-eisen te verwijderen uit het gas niet alleen vaste stofdeeltjes, maar ook giftige stoffen. Voor deze combinatie van materialen wordt gebruikt met absorptiemiddelen (actieve kool). Dit maakt een hoge mate van zuivering van de lucht massa en gas milieu.

Bedenk wat zijn filter materialen, is het mogelijk om de fundamentele trends in de ontwikkeling van dergelijke technologieën te begrijpen. Ze worden voortdurend verbeterd om aan de eisen van de moderne productie.