Oven as: toestel. industriële ovens

Warmtebehandeling en stoken onder invloed van verhoogde temperaturen onder druk zijn vrij algemeen processtappen in de industrie. Op deze manier wordt bereikt produceert de sterkte en de hardheid van het materiaal, waardoor de operationele kenmerken van het toekomstige product verbetert. Echter, is speciale apparatuur die nodig is voor de uitvoering van dergelijke operaties. Dit uitgebreide segment, waarbij de laatste plaats in de industriële ovens diverse modificaties niet inneemt. Ze laten u om het materiaal te behandelen onder hoge belasting, met behoud van de oorspronkelijke kenmerken van hun eigen ontwerp. Een ander belangrijk kenmerk van deze apparatuur is de mogelijkheid om grote hoeveelheden materiaal te verwerken. Echter, er zijn vele opties van ovens, elk met hun eigen kenmerken en functies.

Wat zijn de ovenschacht soort?

Dit soort industriële ovens, die bedoeld is voor het bakken, verwarmen en afschrikken. Als werkstukken kunnen ook worden gebruikt grondstoffen en klonterig rotsen en afvallen. Met name Zulke machines werken effectief met carbonaatrots en ertsen. Met betrekking tot metalen, warmtebehandeling oven type schacht die geschikt zijn voor het onderhoud van ijzer, aluminium en koperlegeringen.

Om effectief gebruik van de capaciteit van dergelijke apparaten moet zorgvuldig berekenen van de hoeveelheid materiaal toegezegd. Bijvoorbeeld kan de grootte fractie van fijn materiaal in het gebied van 60-120 mm. Echter, er zijn industriële ovens, staat ontvangstmateriaal met een diameter van meer dan 240 mm. Dit vermogen is afhankelijk van de opneemkamer en de prestaties van het apparaat. Zelfs als de fysieke hardware een object met een groot formaat te nemen, maar dat betekent niet dat de camera het goed, thermische behandeling zal behandelen. Daarom aanvankelijk toegewezen vermogenskarakteristieken ovens de gewenste materiaaleigenschappen.

Inrichting schachtoven

De basis van vrijwel elke schachtoven bestaande uit vier delen - het laden en lossen eenheden en een schoorsteen kamer warmtebehandeling. Om de gebruikte grondstof skip, kyubelnye en transportmechanismen downloaden. Selectie van een bepaalde structuur hangt af van twee belangrijke parameters: enerzijds de kenmerken van het voedingsmateriaal, en anderzijds van de bedrijfsomstandigheden van het apparaat. Bijvoorbeeld, het systeem voor het gebruik van de skip emmer met reverse swing en lier, zodat het kan dienen als een universeel mechanisme voor het laden worden beschouwd. Ontlaadinrichting die is voorzien van een schachtoven, ook heeft sommige delen, maar de hoofdcomponent een tussenvat, afdichten en afgeven van materiaal.

Voor afzuigschouw wordt gebruikt in de vorm van buizen, die vaak worden opgesteld in het achterste deel van de oven. In de huidige modellen, dit systeem heeft vaak een complexe structuur met filters en automatische besturing. Wat de verbrandingskamer zelf, die is voorzien van een schachtoven, dan treedt er het hoofdproces hanteren van de binnenkomende grondstof. Met het bedieningspaneel, de gebruiker past de parameters van de werking in overeenstemming met de eisen van de productie van materiaal technologie.

werkingsprincipe

De functie van dergelijke ovens is gebaseerd op het tegenstroomprincipe, waarbij de grondstof zinkende lagen worden gewassen botsen gasstromen. Verwerkte materiaal ondergaat achtereenvolgens verscheidene verwerkingsstations, waaronder de droogzone warmhoudkamer, bakken en koelen. In sommige modellen, de afvuurkamer samenvalt met het gedeelte waarin de brandstof wordt verbrand. Hier hete gassen worden gevormd. Even belangrijk de doelmatigheid van het proces speelt een structuur waarin het aggregaat wordt gevormd. Als de oven as wordt berekend om te werken met grote hoeveelheden van heterogene materialen, in eerste instantie bij het kiezen van de voorhoede distributie ontwerpsysteem. Meestal wordt deze functie uitgevoerd kegel kronen, waardoor de werkwijze automatisch wordt uitgevoerd vulling oven.

rassen units

Er zijn verschillende classificaties, het scheiden van de oven van dit soort categorie. In het bijzonder kan de aard van de thermische effecten worden onderscheiden laboratoria en productie-eenheden. Indien de eerstgenoemde is meer gericht op het bereiken van hoge verwerkingsresultaten, hoe belangrijker het tweede proces en de intensiteit van de totale capaciteit laadkamer. Ook het ontwerp verschillen in het soort materiaal. Als we praten over het deeg materialen, apparatuur voor de productie van bakstenen is de meest voorkomende in dit segment. In verschillende gebieden van de vraag naar eenheden die met brandstoffen, ertsen en rotsen, gas en ga zo maar door. D.

Mechanische en elektrische oven

Het grootste deel van dit soort modellen die gebruikt worden in de industriële sector, werken op basis van elektriciteit. De structuur omvat een fan van hun ontwerp, dat luchtcirculatie massa verschaft, bijdraagt aan de intensiteit van het verwarmen te verhogen. Overigens is een van de belangrijkste voordelen van elektrische apparatuur is de mogelijkheid om vermogensregeling. Deze optie is vooral handig in low-density grondstof. Bijvoorbeeld, elektrische kalkoven slaat basische kwalitatieve eigenschappen van snel veranderende temperatuurblootstelling parameters in verschillende stadia van verwerking. Gemechaniseerde eenheden aan het hydraulisch aandrijfsysteem. Het verhogen en verlagen van de afdekking in dergelijke apparatuur wordt uitgevoerd door middel van een mini-compact station navulbare olie.

Voordelen van een schacht ovens

Bedrijfsvoordelen van dergelijke ovens gedefinieerde structuurkenmerken. Toch zijn er algemene voordelen, wat leidde tot de verspreiding van dergelijke eenheden. In het bijzonder, mijn apparatuur voor de productie van bakstenen maakt het mogelijk voor een korte periode van tijd om de warmtebehandeling van grote hoeveelheden ruwe klei te bieden. De mogelijkheid van het werken met metalen, gas, bulk materialen en zelfs afval, en stellen ons in staat om te spreken over de universaliteit van dergelijke ovens.

conclusie

Het proces van technologische modernisering is het meest merkbaar in het gebied van industrie en de bouw. Met name duidelijk verzorging van de oude systemen en mechanismen, die komen om meer functionele en betrouwbare collega's te vervangen. Echter, de ovenschacht bevestigt dat traditionele apparatuur kan concurreren met de automatische en elektronische engineering. Natuurlijk, de invoering van de afzonderlijke automatiseringscomponenten onvermijdelijk optreedt, maar het algemene werkingsprincipe van dergelijke ovens is nog steeds hetzelfde. De meest populaire modellen van dit type zijn slechts een hybride setup, die de beste eigenschappen van klassiek design en cutting-edge technologische innovaties bevat.