Koppeling voor de kabel: Types, voordelen beschrijving. Warmtekrimpbare mof de kabel

Het niveau van duurzaamheid en betrouwbaarheid van bekabeling is grotendeels afhankelijk van de gebruikte componenten. Kwaliteit full effect op de werking van de gehele link. Koppeling kabel onderscheidt zich duidelijk van de rest van het assortiment. Dit is een speciaal design, veel gebruikt voor hoogwaardige isolatie en kabelsystemen van alle gewrichten. Bovendien zijn dergelijke elementen verbonden delen draden. Ze stellen ons in staat om een hoog niveau van bescherming tegen water, de vaststelling van lekken, corrosieweerstand en andere mogelijke problemen te garanderen.

Koppeling kabel is gemaakt van verschillende materialen. Hun soort is echt een enorm bedrag. Deze kunststof, lood, krimpkous, gietijzer en andere producten. Ook, afhankelijk van de installatie, de koppeling zijn zowel intern als extern.

Wat is de koppelingen?

Om deze vraag te beantwoorden, laten we meer in detail dit ontwerp te overwegen. Zo wordt de koppelleiding 240 nodig om de twee uiteinden van de draad te verbinden op dezelfde lijn. De toelaatbare spanning die niet hoger mag zijn dan 10 kW. Als kabels van verschillende doorsneden, is het noodzakelijk om adapters. Een dergelijke koppeling heeft een bout bevestigingswijze, waardoor de best mogelijke verbinding. Het is geschikt voor gebruik in een verscheidenheid van plaatsen: in de grond, tunnels, viaducten, etc ..

Koppeling voor de kabel: afspraak

Elke kabel lijn, ongeacht de functionaliteit wordt blootgesteld aan veel negatieve factoren. Deze omvatten chemicaliën, vocht en dergelijke. D. De meest effectieve manier om deze systemen te beschermen tegen diverse interne en externe schokken is van hoge kwaliteit kabel isolatie, vooral in de gewrichten. Een veelheid lokale bedrijven produceert warmte krimpbare bus met de mogelijkheid van werken bij temperaturen van -50 ° C tot +50 ° C

De isolatiemantel en warmte-krimpbare bus gemaakt van hoogwaardig polymeer. Fysische en mechanische eigenschappen van dit materiaal is toegestaan om alle eerdere ontwikkeling overschaduwen.

Warmtekrimpbare kabelmof

Momenteel is het meest voorkomende product is een warmtekrimpbare mof voor verbindingskabel. Deze vraag is vrij gemakkelijk te verklaren: betrouwbaar product, wordt geïnstalleerd zonder enige problemen, heeft het gebruik niet leidt tot schadelijke effecten. Het onderscheidende kenmerk van dergelijke koppelingen is het vermogen van verschillende verbindingen met kabels, op voorwaarde echter dat de diameter van de doorsnede in hoofdzaak gelijk. Nadat ze op grote schaal werd de productie kwam, zijn bijna alle bedrijven proberen op te geven andere soorten, omdat de installatie van de koppelingskabel niet elasticiteit verliezen, en de kruising voldoende betrouwbaar en volledig beschermd tegen ongewenste invloeden van buitenaf.

voordelen koppelingen

Voor warmtekrimpbare hoezen worden gekenmerkt door de volgende voordelen:

• eenvoudig te installeren, zodat deze procedure kan de mens uit te voeren zonder specialistische vaardigheden en kennis;
• Een dergelijke koppeling universeel kabel;
• lange levensduur;
• volkomen veilig voor anderen;
• absolute niet-geleiding van elektriciteit;
• goede weerstand tegen bijtende chemicaliën;
• Biologische neutraliteit;
• hoge sterkte en dichtheid van de kabelverbindingen.

Het gebruik en productiesysteem van de koppelingen

Het belangrijkste kenmerk van de warmte-krimpbare moffen - dit een kans bij verwarming Wijzig de grootte en het meest gemakkelijk worden aangepast aan elke kabelafmeting en vervorming van het product volledig geëlimineerd.

Moderne warmtekrimpbare bus voor aansluiting van de communicatiekabel wordt gemaakt van speciale techniek genaamd verknoping en vormgeheugen polymeren. Tussen moleculen in de polymeerketen vormen chemische bindingen. Vanwege gammastraling, hoge elektronenbestraling, silaan of werkwijzen piroksidnogo lineaire keten moleculen aan elkaar binden op een duurzame en hoogwaardige constructie. Hierdoor worden de technische en fysische eigenschappen van krimpkousen volledig gefixeerd en daardoor te voorkomen verhitting boven het smeltpunt producten. Ze uiteindelijk de gewenste consistentie te bereiken en uiteindelijk stollen, het verwerven van de noodzakelijke vorm.