Keramische buizen: productie en toepassing standaarden

Keramische buizen zijn tegenwoordig anders, omdat uitstekende eigenschappen zijn heel gewoon. Ze kunnen worden gebruikt om problemen van industrieel en huishoudelijk plannen aan te pakken. Ze zijn gemaakt van gebakken klei, dat is in het proces van de productie onder glazuur. De producten worden gekenmerkt door een hoge sterkte en een uitstekende mate van bescherming tegen externe schadelijke effecten. Misschien zijn deze producten voor u kan werken, als je, bijvoorbeeld, een plan om het leggen van de pijpleiding.

De belangrijkste rassen

Tot op heden zijn er verschillende variëteiten van keramische buizen, kunnen deze producten worden gebruikt in verschillende gebieden. Onder andere leidingen moet worden benadrukt:

• riool;
• drainage;
• voor verwarming en water;
• voor gas boilers en ovens schoorsteen.

toepassingsgebied

Keramische pijpen gevonden vandaag haar brede distributie. Ze kunnen gebruikt worden voor industrieel en huishoudelijk gebruik. Afvalwater bijvoorbeeld een hoge slijtvastheid, ongevoelig voor temperatuurvariaties, niet onderhevig aan corrosie en vrijwel ongevoelig voor chemicaliën.

Dergelijke leidingen zijn gemakkelijk te stapelen, die verder bijdragen aan de moderne technologie. Gebruikt in dit product en voor het verstrekken van drainagesystemen. Ze worden aangevuld met openingen en hebben een hoge sterkte. Afvoerleidingen zijn flexibel, aangezien zijn uitgerust met speciale koppelingen.

Keramiekbuizen meer gebruikt voor microtunnelling. Dit soort product heeft een indrukwekkende diameter hoge integriteit en sterkte. Leiding wordt gebruikt niet alleen voor het rioleringsstelsel inrichting, maar ook voor warmte, water en gas. Keramische buizen worden op grote schaal gebruikt voor flue ketels en ovens, en zijn vervaardigd van hittebestendig keramiek. Assembleren wordt vanuit verschillende secties uitgevoerd, het product waarop geëxpandeerde klei bekleed of gespiegelde staal, dat bestand is tegen roest.

productietechnologie

Keramische buizen worden vervaardigd door calcineren klei en andere anorganische materialen. Ga naar de grondstoffen worden soms toegevoegd aan het kwartszand, die het product duurzaam maakt en verlengt de levensduur. Het productieproces is als volgt. In de eerste fase wordt bereid door het uitgangsmateriaal - gietsamenstelling gemaakt van een vermalen klei.

De volgende stap is het vormen van producten, bij de werkwijze gebruikt verticale schroef vacuüm persen waarmee het stopcontact kneden en gesneden uit de buis. Het product wordt gedroogd en gebakken in tunnelovens. Keramische pijpen ondergedompeld in de volgende stap in het glazuur samenstelling, die wordt toegepast bij de werkwijze pool.

Technologie kenmerken: De scherpe pijp

Snijden buis worden vaak gebruikt polijstmachine, als bewerkingselement die diamantschijven uitsteken hoge sterkte. Keramische buizen kunnen op lengte middels frezen is speciaal voor dergelijke produkten worden gesneden.

Bij gebruik van standaard messen kan een buis gesneden, waarvan de diameter varieert van 50 tot 150 mm. Eerst de fixatie op de buis, en na - contractie ratel. Het oppervlak van de rollen en gesneden in scherpe uitbarstingen materiaal op die plaatsen waar de maximale spanning optreedt.

De belangrijkste voordelen

Producten beschreven redelijk goed vastgesteld voor het leggen van riolering en de aanleg van rioleringen en van het leggen van gas, water en warmte. Deze incidentie is te wijten aan verschillende redenen, onder hen:

• corrosiebestendigheid;
• slijtvastheid;
  temperatuurbestendigheid;
• bestand tegen agressieve chemicaliën.

Een bijkomend voordeel is de mogelijkheid om mobiele verbindingen te gebruiken bij het leggen van drainagesystemen.

Normen van keramische buizen

Keramische rioolbuis wordt gemaakt op de staat normen 286-82. Kennis te maken met hen, kunt u zien dat met een beschrijving van het product onderworpen aan speciale eisen. Bijvoorbeeld kan de structuur het drukniveau die gelijk is aan 0,2 MPa te weerstaan. Het materiaal is bestand tegen zuren in het bereik van 90%. Het is vanwege dit kenmerk van dergelijke buizen worden meestal gebruikt Inrichting voor drukloze rioleringen type.

De diameter kan variëren van 100 tot 600 mm. Leidinglengte maximaal 1500 mm, terwijl de wanddikte kunnen variëren van 20 tot 40 mm. Keramische buizen voor riool kan een aansluiting hebben. Conjugatie rioolbuis via sluizen klei, asbestcement of speciale cementen. Inwendige diameter van de mof typisch beeld van 224-734 mm.

Drainage keramische buis

Keramische drainagebuizen gemaakt van plastic klei, om die worden toegevoegd verschillende stoffen die de kwaliteit kenmerken van de producten te verbeteren. In het productieproces met de vormwerkwijze op band of speciale persen. Roosteren omvat het gebruik van een omgekeerde vlam. Buis aan de buitenzijde bedekt met glazuur.

Als het een socket producten, ze hebben gaten waardoor het water in stroomt. Maar ze snel verstopt raken. Onlangs heeft de meest beoefende productie van dergelijke pijpen zonder stopcontact. De elementen en bescherming tegen verzilting ceramische bus gebruikt koppelen. Binnen het water kan stromen in en door de gewrichten. Diameter keramische buizen voor drainage is tussen 25 en 250 mm. De lengte gelijk aan 335 mm hoog, in sommige gevallen, deze optie is 500 mm. Dergelijke producten zijn bestand tegen vorst gemaakt, zodat ze klaar tot ongeveer 15 cycli van invriezen en ontdooien ondergaan.

Varianten van het gebruik van keramische buizen in combinatie met verwarmingsinstallaties

Keramische buizen worden meestal gebruikt voor het verwijderen van gassen, die verschillende temperaturen kunnen hebben. Maar dergelijke producten zijn geschikt voor apparatuur die werkt op vaste brandstof, zoals:

• koolstof;
• cokes;
• kruimels;
• Pellet.

De buizen worden gebruikt voor eenheden met vloeibare brandstoffen, alsmede gas haarden en ketels. Sommige soorten buizen zijn bestemd voor lage temperatuur ketels.

De structuur van de keramische buizen voor de oven apparatuur

Keramische ovenbuis een bepaalde structuur. Keramische binnenmantel wordt uitgevoerd, terwijl de middelste laag bestaat uit een warmte-isolator. Steenblokken worden gewoonlijk gebruikt om de buitenschaal vormen.

Rookkanaal keramiek hebben elementen vochtophoping en uitlekken. De buis moet elementen te beschermen tegen regen en wind hebben. Structuur aangevuld schoonmaken elementen en technisch onderzoek en voor de aansluiting op het apparaat.

Waarom zou u kiezen voor keramische buis

De belangrijkste voordelen van keramische producten, die de basis van pijpleidingen met verschillende functies vormen, fungeert vermogen om een sterke temperatuurwisselingen ondergaat. Het materiaal kan zijn voor de chemicaliën niet in staat om de eigenschappen van de buis veranderen.

De artikelen bestand tegen slijtage en corrosie processen. Met hun hulp is het mogelijk om het systeem in de nederzettingen te leggen zonder het vernietigen van wegen en trottoirs. Drainagesystemen zijn zeer flexibel, en het verbinden van keramische elementen kan ook bij buizen met een ander materiaal uitgevoerd.

conclusie

Keramische buis ook goed doordat zij een andere dwarsdoorsnedevormen mogelijk zijn. Vaak, in het leidingwerk zijn halfcirkelvormig, cirkelvormig, elliptisch of rechthoekig. De meest voorkomende blijft het product cirkelvormige dwarsdoorsnede. De aldus minder dure werk, en beschikt over de nodige hydraulische leiding karakteristieken en heeft een hoge prestaties en technische kenmerken.