Silicaatglas: productie en gebruik

Glas - een van de meest populaire, gewilde materialen voor de verschillende gebieden van het leven. Het wordt gebruikt in de bouw en afwerking wordt gemaakt in werken van toegepaste kunst en wordt toegepast in de ruimtevaartindustrie. Dit is een van de betaalbare, eenvoudige samenstelling materialen. De meest voorkomende vorm, waarmee we vaak te maken, en het gebruik hieruit gemaakte producten - silicaat glas.

Wat is het?

De oudste product van de glazen kralen worden geacht te zijn gevonden tijdens opgravingen in Egypte, wetenschappers geloven dat de ontdekking van meer dan vijfduizend jaar. Sindsdien is de glassamenstelling weinig veranderd. Het belangrijkste onderdeel van het materiaal silicazand (Si0 ₂₎ - silicaat. Hieraan wordt soda, soda, kalksteen, en diverse andere items.

In de industrie glasmassa verkrijgen is mengoxiden van basische stoffen en gesmolten in de oven. De smelttemperatuur is afhankelijk van het additief, het veranderen van de eigenschappen van het glas. De resulterende massa wordt gevormd op verschillende manieren maken vlakglas, verlenen een andere vorm (vaatwerk, mouwen kroonluchters, glas voor horloges, enz.), Waardoor een voorvorm voor verdere verwerking boxed glasblazers en meer.

De ontwikkeling van glas die belangrijke bijdragen geleverd door Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, was geïnteresseerd in de praktische kant van de zaak Mendeleev I. D. en anderen. Het is gemakkelijk om het materiaal "silicaatglas" te definiëren. Wat is het? Een materiaal met een amorfe structuur, een kristalstructuur verkregen smelt gemengde oxiden gevolgd door afkoelen.

De productie van glas

Het basiselement voor de productie van glas is een kwartszand, dat ten minste wordt toegevoegd in de hoeveelheden van de vijf bestanddelen. De basische formulering, afhankelijk van het verdere gebruik van het materiaal verkregen zin doen additieven: oxidanten, troebelingsmiddelen, decolorisers, kleurstoffen, versnellers, enzovoort. De metaaloxyden worden gebruikt als kleurmiddelen. Zo zal koper vlekglas massa rood ijzer blauwe of gele tint geven, kobaltoxide te blauw en colloïdaal zilver - geel.

Het bereide droge mengsel werd in een glassmeltoven, waarbij de grondstof wordt gesmolten bij een temperatuur van 1200-1600 ° C bij het proces duurt 12 tot 96 uur. Glasproductie voltooide snelle koelwerkwijze, enkel onder deze voorwaarde het gesmolten glas ontvangt alle vereiste eigenschappen van transparantie, mechanische sterkte en aanvullende eigenschappen gelegd in het proces van het mengen van oxiden.

Types silicaatglas

Lossingmateriaal betrekking tot energie-intensieve werkwijzen, en zij verrichten silicaat industrie. Glassector; optreedt in type tunnelovens met continue ondersteuning voorafbepaalde temperatuur. droge mengsel wordt geladen vanaf een einde van de oven, wordt de uitlaat afgevoerde eindmateriaal.

In verband met het wijdverbreide gebruik kan worden onderverdeeld in soorten in diverse industrieën silicaatglas:

• Silica onzuiverheden zonder natriumoxyden, kalium - is alkalivrij glas. Het heeft een hoge weerstand tegen hitte en fijne elektrische eigenschappen. Onder de tekortkomingen - het is moeilijk te verwerken.
• Natrium, kalium, natrium-kalium - alkalisch glas. De meest voorkomende vorm van materiaal geschikt voor wereldwijde toepassing. Het is gemaakt voor het aquarium glas, venster, gerechten en ga zo maar door.
• Alkalimetaaloxiden met een hoog gehalte aan zware metalen. Zo is de toevoeging van lood vereist kristal, optisch glas te verkrijgen.

meervoudig gebruik

Silicaat glas heeft een aantal eigenschappen die het gebruik ervan in een breed scala mogelijk te maken. Elk van de kwaliteiten kunnen worden verbeterd, en biedt daarom meer mogelijkheden. Bijvoorbeeld glas bekleed met amalgaam fungeert als een spiegel, en kan ook worden gebruikt als een zonnebatterij onder bepaalde omstandigheden.

Hygiënische en praktische eigenschappen glaswerk onmiskenbaar. Het materiaal heeft geen porositeit en dus is het niet fokken bacteriën, gemakkelijk te reinigen, bestand tegen elk voedingsmiddel. Bakvormen daaruit multitasking kunnen worden gebakken bij een hoge temperatuur in de oven of in de vriezer zonder enige schade.

Stratificatie en dikte

Het materiaal heeft een variërende dikte, die zijn mogelijkheden bepaalt. De plaat 2 mm dik, is geschikt voor Windows. Glas wordt gebruikt voor een aquarium van tenminste 5 mm, afhankelijk van de hoeveelheid water in de houder gegoten. Echter, aquarianen steeds meer gaan geloven dat het gebruik van acryl analoog is veel handiger, vooral als je de capaciteit om 500 liter of meer nodig hebben.

Toepassing van een laminaat (gelamineerd) uitzet: verlijmd via het polymere foliebaan bijna vernietigd, is het veilig omdat het niet afbrokkelen. Hamer te breken beide silicaatglas 10 mm dikke tussenlaagfilm is praktisch onmogelijk. Gelaagd glas vervaardigde transparante bruggen, tegenover gevels van gebouwen, hekken en andere bekkens.

eigenschappen

Materiaal gebruik op basis van silicaat vindt zijn plaats in het gebouw. Ze worden niet alleen gebruikt voor ramen, maar ook als extra bescherming en een bindmiddel. Dus de vloeibaar glas werd behandeld poeren, waardoor ze bestand tegen vocht, schimmel, temperatuurwisselingen en dergelijke.

Bent of mat doorschijnend materiaal wordt gebruikt in het dagelijks leven, maakte hij deuren van meubels, douches, gevels, en ga zo maar door.

Silicaat glas heeft de volgende eigenschappen:

• Transparantie.
• Licht reflectie.
• Milieuvriendelijk.
• Hittebestendigheid.
• Weerstand tegen agressieve chemische omgevingen.
• Natuurlijke weerstand tegen agressieve omgeving.
• Duurzaamheid.
• Lage thermische geleidbaarheid.

Bijkomende eigenschappen zoals resistentie tegen stress en mechanische beschadigingen, heeft het met door afschrikken. De essentie van de werkwijze is de snelle verhitting en snelle afkoeling daarvan in een korte tijdsperiode. Strength stijgt met 4-5 keer. Want het maakt het glas voor uren, deurpanelen, meubilair, de binnenmuren.

fabrikanten

Gerechten gemaakt van silica glas en huishoudelijke producten worden gemaakt in een aantal belangrijke manieren:

• Te drukken. De viskeuze massa wordt gegoten in een vaste vorm, vervolgens met behulp van een beweegbaar matrijsdeel (punch) gegeven bepaalde parameters. De vorm voor binnenoppervlak kan een patroon, die tijdens het ponsen wordt gedragen op het buitenste gedeelte van het voorwerp hebben.
• Het blazen. Het verschilt van mechanische en handleiding. De wanddikte van het product varieert van 1 mm tot 10 mm. Deze werkwijze maakte vazen, flessen, glazen, kopjes. Manual blazen - het is kunst. Glasblazers creëren een uniek product door het aansluiten van de transparante en gekleurde massa's bestaan uit metalen body work, natuurlijke grondstoffen, goud en ga zo maar door. geblazen niet identieke producten gevonden.
• Gieten. Hoofdzakelijk gebruikt voor het vervaardigen van beeldjes, standbeelden. Industrieel vervaardigd door het gieten van de optische glas.
• De multi-stage gewricht. Gebruikte onderdelen in twee technologieën: blaas- en persen. Bijvoorbeeld wordt het vermogen van het glas geblazen en beenpers De afgewerkte onderdelen verbonden.

Decoratieve verwerking

Silicaatglas - vruchtbare materiaal voor vele soorten decoratie. Onderscheid warme en koude klaring.

Aan de hete onder andere:

• Kleuring bulk metaaloxiden.
• Het mengen van veel verschillende kleuren met een verdere vormgeving (Venetiaans glas met vlekken).
• Krakelirovanie. De massa wordt gevormd tot een product snel afgekoeld, waardoor het oppervlak barsten, voor bevestiging van de smolt.
• Fusing.
• Hot-vormen van de snoeren, garens, gevolgd door de toevoeging aan het artikel.
• Vorming van een bijkomende vorm van de rand in het proces van explosie. Bereikt door het gebruik van gereedschap.

Cold schimmel decoration:

• Mechanisch: slijpen, graveren, diamant facet, zandstralen.
• Chemicaliën: etsen met fluorwaterstofzuur.
• False: schilderen, tekenen patroon sticker, zeefdruk, plating, plasma spuiten, schilderen glans verf.

Andere soorten glas

Moderne technologieën maken het mogelijk om extra kwaliteit silica glas. Van deze, de meest interessante en populaire zijn:

Smart glas: het soort materiaal dat de eigenschappen veranderen onder invloed van externe omstandigheden. Wanneer bijvoorbeeld een elektrische actuele ondoorzichtig wanneer uitschakelcircuit terug naar de transparante toestand.

Glasvezels (glasvezel) worden verkregen door trekken van het materiaal in dunne (gemeten in micron) garens. Van deze maken een voldoende flexibel materiaal. Voor de productie van vezels, isolerende materialen, enzovoort.

Verduidelijkt Glass: gewone soda-lime glas heeft een groen of grijs tint, goed aangegeven, als je kijkt naar de snede. Als gevolg hiervan is de stof licht gekleurd. Om dit te vermijden, in het productieproces worden toegevoegd bleekmiddelen, neutraliseren ongewenste kleur. Het verschilt van gebruikelijke versterkte licht transmissiecapaciteit van het materiaal, inkten verzending zonder verkleuren.