Polyethyleen: smeltpunt, eigenschappen en toepassingen van de consument

Vandaag de dag kan de mensheid niet zonder kunstmatige materialen. Ze hebben een aantal unieke kwaliteiten beschikbaar zijn en een aanzienlijke vermindering van de prijs van de productie. Een dergelijk materiaal dient als polyetheen. Het smeltpunt, evenals andere specificaties zijn uitvoerig aandacht verdienen. Het is een van de meest gewilde materialen vandaag. Bovendien is de chemie wereld geproduceerd helft van het ethyleen is gericht op de bereiding van polyethyleen. Om te begrijpen waarom het zo populair is vandaag de dag, moet u de kenmerken ervan te overwegen.

Wat is de stof

De structuur van het polyethyleenmoleculen is vrij eenvoudig. Het lijkt een keten die bestaat uit koolstofatomen. Aan elk van hen te voegen twee moleculen waterstof. In de wereld zijn er twee versies van deze stof. Zij verschillen in structuur. Dit komt tot uiting in de eigenschappen bezit van polyetheen (a smelt- en kookpunt, consumenten). Wat hen bindt is alleen de oorsprong. Beide modificaties worden bereid uit ethyleen.

Het eerste type bestaat uit lineair polyetheen monomeren. Hun mate van polymerisatie is 5000 of meer. De tweede modificatie een vertakkende monomeren. Ze zijn samengesteld uit koolstofatomen (4-6).

Een lineair polyetheen maken gebruik van specifieke katalysatoren. Het polymerisatieproces plaatsvindt bij temperaturen tot 150 ° C

kenmerken van

Het thermoplastische polymeer dat wordt gekenmerkt door een opaciteit van de laag aan de dikke, lijkt ons polyethyleen. Smeltpunt, de technische kenmerken van het materiaal maken het een populaire keuze. Kristalliseert in het gebied van -60 tot -269 ° C

De belangrijkste positieve eigenschap is het gebrek aan bevochtiging van polyethyleen. Thuis is hij niet blootgesteld aan een verscheidenheid van organische oplosmiddelen. Ook is het niet reageren bij kamertemperatuur om zout water, zure en alkalische oplossingen.

Wanneer de temperatuur stijgt tot 60 ° C wordt het materiaal gevoelig voor zwavel- en salpeterzuur. Het toepassen van oxidanten voor het behandelen van het oppervlak van polyethyleen, kan de vernietiging van de oppervlaktelaag worden verwacht. Het materiaal begint te worden bevochtigd met water. Deze kwaliteit die nodig zijn voor het verlijmen van polyethyleen.

polymerisatiemethoden

Afhankelijk van de wijze van polymerisatie van etheen, polyetheen 3 types: lage, hoge druk en lineaire materiaalsoort. Het bepaalt welke kwaliteiten een polyethyleen zal hebben. Het smeltpunt, de technische eigenschappen van elke soort verschillen. Daarom worden ze gebruikt in vrijwel elk gebied van menselijke activiteit.

Polyetheen wordt onder hoge druk, zachter. Zijn polymeriseren radicale methode. De druk in dit bereikt 1-3000. Atm. De temperatuur is 180 ° C Zuurstof is betrokken in dit geval als de initiator.

Lagedichtheidspolyethyleen wordt geproduceerd met Ziegler-Natta katalysatoren. Hierbij neemt ook deel organisch oplosmiddel. Werkdruk tenminste 5 atm., En de temperatuur boven 80 ° C

Lineaire (gemiddeld) polyethyleen een tussenliggend materiaal tussen de onderzochte soorten. Dit geldt voor de kwaliteiten en eigenschappen. Het is gemaakt bij een druk van 30-40 atm. Bij gebruik van metalloceenkatalysatoren mogelijk om een product met verbeterde sterkte te verkrijgen.

De reden voor de verschillen Polyethyleen Properties

Vertakkende macromoleculaire structuur bepaalt de eigenschappen bezeten door polyetheen. Het smeltpunt, dichtheid, afhankelijk van het type schakeling. Hoe meer takken heeft, hoe meer elastisch materiaal minder kristallijn eigenschappen aan de uitgang.

Dit kenmerk verhindert de vorming van de structuur dichtere verpakking macromoleculen obstakel wordt 100% van het niveau van kristalliniteit. Het materiaal heeft ook een atmosferische fase. Het bevat voldoende geordende gedeelten van moleculen. De vervaardigingswerkwijze bepaalt de verhouding tussen kristallijne en atmosferische fasen. Deze functie heeft invloed op de eigenschappen van het polyethyleen.

Daarom is de film, die lage-druk produceren, meer doorlaatbaar dan die van andere species. Hoe groter de kristalliniteit (molecuulgewicht), de hogere mechanische prestaties. Daarom, als foliemateriaal transparant en elastisch. Echter, polyethyleen vellen stijf en ondoorzichtig.

temperatuurinvloeden

Onder invloed van milieukwaliteit veranderingen, die begiftigd met polyethyleen. Het smeltpunt van deze stof is afhankelijk van de bereidingswijze. In het algemeen, het polyetheen bij verhitting ondergaat verschillende fasen. In de eerste plaats wordt hij een zacht, elastisch. Hij wordt gemakkelijk vervormd door mechanische invloeden.

Broosheid temperatuur waarbij het medium verliest zijn sterkte polyethyleen eigenschappen 70 ° C Met verder te verhogen zijn materiaal verweekt meer. Verliest volledig zijn inherente vorm wanneer boven 120 ° C verwarmd Inhoudelijk verandert vloeibaar bij een temperatuur van 130 ° C

Naast de verwarmingstemperatuur, moet rekening worden gehouden met de invloed van ultraviolette straling. Als het materiaal wordt gebruikt voor outdoor-producten, moet je een sterke variatie te kiezen. Anders zullen zachte, elastische polyetheen na jaren werken onder direct zonlicht hard en bros. Zelfs de kleur van het materiaal veranderingen in de tijd.

Hogedichtheidspolyethyleen

Elk van allerlei materiaal, zijn er speciale kwaliteiten. Dit breidt de toepassingsmogelijkheden die polyethyleen. Smeltpunt (hoge dichtheid) is 120-135 ° C In sommige soorten hittebestendigheid 110 ° C Hoge moleculaire dichtheid verbetert de thermische en schokbestendigheid.

Naast deze eigenschappen, lage dichtheid polyethyleen minder gevoelig voor chemische stoffen. Overmatige dichtheid van moleculen bij lage temperaturen, waardoor het materiaal bros wordt doorlaatbaar voor damp, gassen.

Dit soort materiaal heeft goede diëlektrische eigenschappen. Hij is biologisch inactief maar is gemakkelijk verwerkt tot industriële productie.

Lage dichtheid polyethyleen

Deze groep omvat een flexibele, lichtgewicht polyethyleen. Smelttemperatuur, kan kristallisatie-eigenschappen lozen van hoge sterkte, hittebestendige producten. Afhankelijk van het type kan een andere dichtheid hebben. De smelttemperatuur 60 tot 90 ° C

Net als de vorige soort materiaal, hogedichtheidspolyethyleen duurzamer als een molecuulgewicht toeneemt. Het is minder gevoelig voor chemische, ultraviolet invloeden. Maar het vermindert het vermogen om schokken op te vangen. Op deze polyethyleen in strenge vorst scheuren, breekt. Het wordt doorlaatbaar voor dampen en gassen.

Dergelijk materiaal ook goede diëlektrische eigenschappen. Hij wil niet bestand zijn vetten, oliën. Maar dit materiaal is in staat om de straling balken bevatten. Biologisch dit materiaal is inert, maar gemakkelijk te verwerken.

Het gebruik van lage-dichtheidspolyethyleen

Het bepalen van de inherente kwaliteit materiaal strekking waarvan polyethyleen. Smeltpunt (het gebruik van deze parameter is vereist bij het selecteren van elk item) maakt het maken van een dergelijke stof verpakkingen en containers. In de meeste gevallen wordt de houder vervaardigd door blaasvormen. Dit kunnen containers voor cosmetica en parfums, voedselverpakkingen worden.

Blikjes en container uit een polyethyleen met lage dichtheid gebruikt in de automobiel- en chemische industrie, bij de vervaardiging van brandstoftanks en vaten.

Verkrijgen van de snelheid van de productie van verpakkingsfolies van hetzelfde materiaal. Het wordt veel gebruikt bij de productie van buizen, buisleidingen. Het is een goedkoop en duurzaam materiaal. Hij is in staat om te verdringen Voor meer concurrerende producten van de markt.

Toepassing van hoge-dichtheid polyethyleen

Polyetheen, hetgeen lager is dan de smelttemperatuur dan de vorige soort wordt gebruikt bij de productie van films voor landbouw, voedingsindustrie en andere industriële doeleinden. Zijn vraag wordt steeds groter.

Diverse films voor landbouwdoeleinden mogelijk extra wapening, de kleur is ook anders. Ze worden gebruikt in kassen, velden om de kwaliteit en kwantiteit van het gewas te verbeteren.

Eten films, pakketten over de hele wereld worden verbruikt met alles op grote schaal elk jaar. Dit type materiaal wordt verdreven uit de belangrijkste segmenten uit andere materialen.

consumptiestructuur

Polyethyleen, smeltpunt dat de strekking ervan wereldwijd in grote vraag definieert. De structuur van de materiële consumptie is heel interessant. 60-70% polyetheen gebruikt om vellen en films te vervaardigen.

Ook is een groot deel van de totale productie bezetten de voorwerpen verkregen door spuitgieten of door extrusie. Iets meer dan de productie van isolatie voor elektrische draden, pijpen en fittingen. polyetheen wordt ook gebruikt voor het produceren van voorwerpen door blaasvormen, en anderen.

Bij de productie van platen en films worden vrijwel altijd hoge druk polyethyleen (lage dichtheid). Ze worden geproduceerd in verschillende manieren. De filmdikte in het bereik 0,03-0,3 mm, en de platen - 6,1 mm.

Naast verpakken van een materiaal zakken, tassen, voeringen voor laden, dozen en andere containers te maken. Het vereiste van de producteigenschappen, bepalen de bereidingswijze van polyetheen. Aan het einde van de productie van elk type materiaal uitstekende toegewezen. Het helpt om de juiste soort materiaal voor elke sector te kiezen.