Argon lassen van aluminium: wat zijn de complexiteit van de

De kwestie van de meeste beschikbare methoden lassen van aluminium in zuivere vorm en de verschillende legeringen heel relevant in verband met hun brede toepassing. Een van de gemeenschappelijke technologieën beschouwd argon lassen van aluminium. Gewoonlijk gelaste netermouprochnyaemye vervormbaar aluminiumlegeringen waaraan de technische aluminium (markeringen AD AD1) op basis van aluminiumlegeringen en mangaan (AMTS), aluminium en magnesium (AlMg). Dergelijke legeringen omvatten bij voorkeur moeilijk te. Omdat ze worden gebruikt als de warmtebehandeling mogelijk de structuur.

Aluminiumoxide vormende vuurvaste film op het oppervlak van het werkstuk (Tm Al ₂ O ₃ = 2050 ° C), met een grotere dichtheid heeft dan het metaal zelf. Het vernietigen van de oxidefilm van de deeltjes verontreinigen gelaste bad, compliceert de verbinding randen. Daarom argon lassen van aluminium de voorkeur na mechanische oxideverwijderingsinrichting of etsen base en vulmetalen. Aanvullende complexiteit en veroorzaakt een significant verschil tussen de Al smeltpunt (Tm = 660 ° C) en het oxide.

Wanneer een argon lassen met niet-verbruikbare wolfraamelektrode aluminium, een wisselstroom wordt toegevoerd. In dit geval wordt de oxidefilm vernietigd in de omgekeerde polariteit halve cycli wanneer een elektrode 70% warmteontwikkeling van de boog, en het product - 30% (sputteren plaatsvindt).

sterkte van het metaal sterk afneemt bij hogere temperaturen, die vernietiging ongesmolten gedeelte rand kan het voorkomen dat het gewicht van het smeltbad. Verhoogde smeltstroom Al vergroot de kans op lekkage van de wortel van de las. Om brandwonden en las storingen te voorkomen, indien uitgevoerd argonlassen technologie kan het gebruik vormende het keramische (grafiet en staal) blokken omvatten. Cosi, lassen of initiële enkellaags metaallagen en multi-naad.

Een verhoogde neiging tot kromtrekken van aluminiumlegeringen kunnen worden overwonnen door het uitvoeren van lassen op de optimale temperatuuromstandigheden en verwarmen van de werkstukken. Het optreden waterstof lasporositeit, vooral merkbaar in legeringen met magnesium door middel van verhitting is gereduceerd tot T = 150-250 ° C voor en tijdens het lassen en een grondige reiniging van randen en gelaste. Om warm scheuren niet te verschijnen, moeten naden niet te dicht bij elkaar. Het is ook mogelijk de toevoeging van speciale modifiers bij het verbeteren van metaal.

Argon aluminiumlassen omvat het gebruik van beschermende gasomgeving inert argongas verplaatsen van de atmosfeer van de las bad plasmaboog. Toepasselijk kan Ar (hoogste of eerste klasse). Een andere uitvoeringsvorm van bescherming - helium, een mengsel van helium en argon, maar de beschermende gasstroom enigszins verhoogd.

Nonconsumable diameter wolfraamelektrode (behalve zuivere of gebruikt lanthanised ittrirovannye) wordt afhankelijk van productdikte. Als vulmateriaal optreedt lasdraad verschillende kwaliteiten, afhankelijk van de samenstelling van het hoofdproduct en randdikte. Hoogwaardige argon lassen eigen handen kan worden uitgevoerd op een wisselstroom (UDG type installatie) met de nodige modes, die worden gekozen voor een ervaren lasser. De beginner moet eerst kennis te maken met de literatuur bronnen, onder vermelding van de modi en de nuances van het lassen van aluminium.