Bedrijf, Vraag het de expert
Wat is CAM-systeem?
CAM systeem maakt het eenvoudig om een aantal transformaties en berekeningen die voorheen uitgevoerd programmeur voeren. Momenteel is de markt verzadigd is met producten die gewijzigde versies van de softwarefabrikant voor specifieke taken aan te bieden. Volstaat een geschikt systeem aan de eisen van de klant te implementeren zijn.
Waarom bijgewerkte versies van programma's die nodig zijn?
CAM systeem staat voor geautomatiseerde veelzijdige toepassing op het creëren van besturingsprogramma's te vergemakkelijken. Hiermee kun je een commando schrijven naar de uitvoering van de daaruit voortvloeiende programma's te volgen om aanpassingen te maken, controleren op fouten, en sla het bestand op de gewenste uitbreiding.
Het nieuwe systeem maakt het mogelijk de CAM een visualisatie van de ontvangen onderdelen te creëren. Recente toepassingen zijn onder meer fixes eerdere versies, in aanvulling op het softwarepakket bevat API's die helpen bij het realiseren van de uitdagingen. Opgewaardeerd apparatuur high performance data-uitwisseling vereist, legacy-applicaties hebben zelden zulke kansen.
CAM-systeem is toegepast in diverse industrieën, geneeskunde, onderwijs veld, televisie. Bekend met de toepassingen kan de werknemer niet de ISO-codes voor het allemaal complexe operaties maken het programma te leren kennen.
verscheidenheid van programma's
Het verschil tussen de begrippen CAM, CAE en CAD (systeem) in hun definities. CAE komt overeen met het acroniem CAD (Computer Aided Design). Maar de laatste term vaak vertaald als CAD-systemen.
CAE is een algemene term en omvat alle toepassingen die op uw computer en industrie relevant zijn. Dat wil zeggen, elke toepassing, zelfs de eenvoudigste editing software die wordt gebruikt voor het ontwerp, maakt deel uit van een geautomatiseerd systeem. Breed begrip is verdeeld in CAD en CAM tak.
CAD-systeem wordt vaker geassocieerd met een visuele modellen op basis van computerberekeningen. Dat wil zeggen, de uitvoering van nauwkeurige schetsen van de toekomst detail of object, die vergelijkbaar zijn met de realiteit gecreëerd na de uitvoering tekeningen eruit zal zien. Met hun hulp, vermeden een aantal technische fouten, afgerond gebreken worden aanpassingen aangebracht in het uiterlijk van de gegenereerde object.
CAM-toepassingen hebben meer betrekking op de IT-middelen nodig zijn in het stadium van het maken van modellen. Deze programma's helpen om handmatig werk te minimaliseren en te elimineren van de menselijke factor fout op het moment misrekeningen. Vaak CAD- en CAM-systemen zijn geïntegreerd. Dan hebben we een krachtige computationele tools om een reeks acties die de kosten van het uiteindelijke resultaat te verminderen uit te voeren.
Op het gebied van de bestrijdingsprogramma's voor multi-processing
CAM voor CNC-systeem is gericht op routinewerk van operators, ingenieurs en programmeurs uit te sluiten om de controle codes te creëren voor de bewerking. De belangrijkste doelstelling van elke ontwikkelaar van software om maximale prestaties van het systeem met een brede multi-tasking te handhaven.
Modern CAM-systemen te nemen op een veel geheugen middelen, die niet zo goedkoop kosten voor CNC-machines. Een verkregen product de vraag wanneer de flexibiliteit en toegankelijkheid voor de gebruiker. Dergelijke toepassingen zijn niet zozeer op het internet, en ze vereisen vaak materiële uitgaven meer dan de productiviteit van de machine.
Er zijn een aantal gratis applicaties waarmee u gemakkelijk te maken lange machine code, maar elke software heeft zijn gebreken en deugden. Moeilijk om een enorme lijst met programma's te begrijpen, vertrouwen ontstaat pas na het zien van de beoordelingen en concrete voorbeelden van gevestigde codes.
Parameters en de kenmerken van de applicatie
Zoals in de handmatige invoer codes van het toetsenbord op het applicatieniveau snelheid en is er de mogelijkheid van meerkanaals transformatie. Als u met behulp van CNC-machines systemen moet CAD / CAM-programma een minimum aan RAM-geheugen en ruimte op de harde schijf te nemen. Aangezien deze optie verhoogt de uiteindelijke kosten van de apparatuur met de aankoop.
Belangrijke mogelijkheid om bestaande bibliotheken toe te voegen. Immers, waarom opnieuw uitvinden het NC-programma snijden gaten, als er al een enorme hoeveelheid kant-en-klare sjablonen. Soortgelijke ontwikkelingen zijn bewaard gebleven op de set van de ondernemingen. Veel ontwikkelaars proberen hun basis kant-en-klare oplossingen aan te vullen.
Maar bestaande sjablonen kunnen ook ontstaan rekenfouten of discrepanties systeemsoftware. Daarom is de shell wordt geïntroduceerd voor 3D-modellering, waar u een visuele debugging programma's kunnen brengen. Deze indicatoren zijn van belang bij de bereiding van massaproductie batches met afwisselende reeks. Voor een stuk software aankoop is niet rationeel.
De problemen opgelost door de software
Wanneer er sprake is van het gebruik van CAD / CAM-systemen, CNC-machines worden gestandaardiseerde industriële uitstraling. Met de eenwording van uniformiteit wordt bereikt op alle niveaus van de onderneming, die verder vereenvoudigt het interaction design afdelingen en de introductie van nieuwe technologische producten. Dienovereenkomstig, lagere arbeidskosten, is er een besparing van tijd, geld.
Een soort van software op alle machines maakt het gebruik van een CAM-systeem voor het schrijven van NC. Richters vereist geen re-training en de ontwikkeling van een enorme hoeveelheid onnodige informatie. Fabrikanten proberen om een unieke toepassingen in hun creaties, dan sommige van de producten zijn opgeslagen vanaf het eerste gebruik. Dit is te wijten aan het gemak van omgaan met code generatie proces. Immers, kan elke persoon hun eigen voorkeuren hebben.
ranking Software
Na verloop van tijd, was er een voorwaardelijke verdeling van een complex geheel van CAM-systeem voor CNC-machines. De eenvoudigste taak van het berekenen en het creëren van repetitieve programmeercode vindt plaats op het laagste niveau. Deze programma's neemt minimale ruimte op de schijf, gebruikt weinig geheugen RAM.
Het gemiddelde wordt bepaald door de veelzijdigheid van het gebruik op elke werkplek. Operator en ervaren monteur kan gemakkelijk onder de knie dezelfde technieken voor het werken met een controle programma voor de machine te creëren. Deze producten hebben alles wat je nodig hebt voor de dagelijkse productie taken.
Het bovenste niveau is een complex van onderling afhankelijke membranen die bekwaam en zorgvuldige behandeling vereisen. Een misrekening van de kant van de ontwikkelaar, en een ongeluk kan optreden. Dit verklaart de mogelijkheid van het programmeren van een model onder een unieke technologie.
De volgorde van de acties bij de behandeling van software
CAM systemen mechanische nemen een vooraanstaande plaats in de keten van het eindproduct. Door een bevoegde programmeur aanpak van het probleem is afhankelijk van de kwaliteit van de producten en de integriteit van de apparatuur. Het hele proces van controlecodes wordt streng gereguleerd.
De eerste actie die u nodig hebt om een tekening te verplaatsen van papier naar software. Het basisontwerp is in de grafische editors voor het integreren van een mantel met behulp van standaard transformatietechnieken of extensiebestanden. In werkelijkheid is de benodigde 3D-model details, die direct in het CAM-toepassingen kunnen worden gemaakt.
Volgende halte is de transformatie van de 3D-model van de auto in duidelijk beeld van de contouren. Volgens de punten en vectoren toegewezen gereedschapspad handmatig met behulp van de door de softwareontwikkelaar ingesteld algoritme.
Wat wordt gegeven in het proces van de programmering?
Bij ontvangst van de regelaar model moet een bindend instrument of nulpunt start snijden kiezen. Kies een locatie voor gaten, gleuven, gezien de tijd en de snelheid van het gereedschap in elke site. Wordt bepaald door het type frees of de positie van de snijkop.
Verdere details van de parameters worden gegeven door de pauze verwerking voor het verwisselen van het gereedschap, het schoonmaken van de items van chips of voor visuele kwaliteitscontrole. Na een pauze wordt de eis vaak ingesteld op het verdere verloop van het programma te bevestigen. Na voltooiing van alle voorwaarden om de ontvangen opdrachten verwerken tot machinecode operaties.
In het proces van transformatie geeft foutmelding. De volgende fase van het programma debugging op de pc door middel van visuele inspectie. De laatste stap is direct aan het apparaat te controleren. De eerste stap bij het testen wordt uitgevoerd zonder pen. Vervolgens met keerpunten van de master-knooppunt. Bevestiging van correcte programmering wordt Nuttige bewerkte werkstuk.
Bestaande producten uit de "Siemens"
Voor programmeertools op basis van "Siemens" controller software omgevingen bestaan, ingebouwd in de NC. Voorbeelden CAM systeem gekenmerkt door eenvoud en duidelijkheid, - ShopMill en ShopTurn. De eerste toepassing is ontworpen om de routering van onderdelen productie verwerken. Binnen de mantel is er de mogelijkheid van het meten van het gerede werkstuk wordt ondersteund door assen 5 tijdens het programmeren. Details worden gepresenteerd in 2D-vorm.
ShopTurn wordt gebruikt in het ontwerp van de draaibank in productie. Beide toepassingen nemen een minimum aan RAM (minder dan 256 kilobytes). Echter, er is een limiet voor het draaien: codes kunnen alleen schrijven voor een remklauw. Toepassingen zijn ingebouwd in de machine en het systeem in staat zijn om de toegang tot de harde schijf, neemt de gegevens van de netwerkomgeving van de apparatuur.
Voor apparatuur op basis van "Fanuc"
Deze toepassing is voor offline programmering HW-DPRO T & TM Manual, ook geschikt ProEngineer. Vergelijkbare kansen op ESPRIT. Last - de krachtige en high-performance software die het mogelijk maakt de gebruiker een realistische simulatie van de bewerking te verschaffen. In de applicatie is er een technische ondersteuning voor alle beschikbare onderwerpen.
SolidWorks voor het ontwerp van complexe vaste modellen. Het is een hele reeks van skins voor alle stadia van het ontwerp -modellen en de oprichting van de bestrijdingsprogramma's voor werktuigmachines. Ondersteunt één systeem voor het creëren van documentatie in het Russisch. Er zijn gedeelde bibliotheken van standaardmodellen.
Voor andere controllers
HMI Embedded wordt gebruikt voor de uitvoering van modellen van complexe onderdelen. Gebruikt voor het draaien en frezen. Het uiteindelijke model wordt weergegeven in 2D-formaat. Een extra optie is een ander type behandeling.
Helix ondersteunt twee-dimensionale en drie-dimensionale vormgeving, niet alleen voor CNC machines maar in het ontwerp van geautomatiseerde productielijnen aan te pakken, de constructie van het frame vaste objecten.
Similar articles
Trending Now