Poedermetallurgie

Productie die poedermetallurgie draagt mogelijk slechts op gespecialiseerde apparatuur. Hun gamma kunnen worden onderverdeeld in structurele, wrijvings- en speciale doeleinden. De laatste is gemaakt van materialen met bijzondere eigenschappen. Specialiteit kunnen niet worden geproduceerd door alternatieve methoden.

Poedermetallurgie omvat de bereiding van metaalpoeders. Dergelijke details zijn verbazingwekkend accuraat en geen behandeling in de toekomst nodig.

Echter, de technologie van de productie is niet een moeilijke. Het is gebaseerd op een oud aardewerk vervaardigingswerkwijze, het verschil slechts in de grondstoffen. Vanwege het feit dat deze methode is economisch en eenvoudig, stond hij al snel door één notch concurrentie met smeden, gieten, stampen, en andere methoden voor de vervaardiging van metalen onderdelen.

Naast het feit dat de productie voortdurend verbeterd en ontwikkeld knie nieuwe technologieën en materialen, en van het scala van producten, waarvan het product van poedermetallurgie omvatten.

Als de plant order ontvangt voor de productie van een nieuw deel, moet het een tekening van toekomstige producten op basis van klant tekeningen, gereedschappen tekening en druk instrument, de bijbehorende documentatie te ontwikkelen. Indien nodig dezelfde plant doet onderzoek en experimentele functies die initiële ontwikkeling en het testen van een nieuw product. Ook maakte accessoires en een druk tool.

Het vervaardigingsproces delen

Poeders zijn verschillend. Opgemerkt wordt dat een dergelijke variatie staal poeder niet erg hard. Bepaalde eigenschappen worden verleend aan de poeders, afhankelijk van hun verder gebruik. Het proces zelf plaats in een speciale apparatuur of een kogelmolen, waarbij de metalen stukken, spaanders, schroot geplet en de opgewekte luchtstromingen veroorzaken deze stukken rafelen. Metalen die smeltbaar zijn, gesproeid in vloeibare vorm, die met behulp plaatsvindt perslucht, waarbij de spray richt op de metalen schijf cirkelen. Gestolde metalen druppels worden afgebroken tot nog kleinere deeltjes. Dientengevolge, poeders verkregen in de elektrolytische cel of door chemische reacties.

Het poeder wordt vervolgens in een mal gemaakt van staal, en een grote druk erop gegoten. De deeltjes worden met elkaar verbonden, en blijkt het eindproduct. Vervolgens wordt het sinteren uitgevoerd. Bij hoge temperatuur ovens verwarmd afgeleide elementen. Deeltjes lijken te fuseren, en een voldoende dichte en homogene massa. Aldus wordt het product geacht volledig voorbereid. Soms zijn de twee processen met elkaar verbonden zijn, het bespaart tijd. In dit geval wordt het poeder tot de gewenste temperatuur, stroom en in de juiste vorm geperst.

Omvang van de producten

Poedermetallurgie biedt volop kansen voor de productie van onderdelen voor verschillende automerken. Deze werkwijze geproduceerd:

• overbrengingsorganen en sturen;
• Bevestigingsonderdelen;
• schuifafsluiters, rotoren, pomphuizen;
• rotors voor elektromotoren;
• bussen, lagers, lagers;
• kettingwielen, tandwielen, flenzen, en nog veel meer.

Bovendien is de hardheid van de poedercomponenten maakt productie van deze snijgereedschap, hittebestendigheid maakt het gebruik ervan in vliegtuigen remsysteem, landbouwmachines en voertuigen. Om de items die overeenkomen met verschillende functies, genoeg om poeders van verschillende metalen te vermengen. Dergelijke onderdelen worden gebruikt in raketmotoren, gasturbines, kernreactoren.

Poedermetallurgie dat toelaat metaalverbindingen die niet kan worden verkregen door de smeltoven. De ontwikkeling wordt veroorzaakt door het feit dat sommige metalen niet kunnen worden verwerkt met gebruikelijke werkwijzen. Momenteel metalen poeders worden gemengd, zelfs met analogen van plastic, glas en mineralen. Deze methode kunt u nog veelzijdiger in haar objecten aan het product te krijgen.