MIG-lassen - snel en efficiënt

Lassen - is zonder precedent waardoor meest betrouwbaar en nauwkeurig uit te voeren permanente verbinding onderdelen of voorwerpen van verschillende metalen. Tot op heden zijn ontwikkeld en in de productie van veel verschillende methoden en technieken van het lassen fusie doorgevoerd. Elk van de methoden heeft zijn voor- en nadelen.

Een van de meest populaire lastechniek is een semi-automatisch lassen in diverse beschermende gasatmosfeer. Het kan zelfs de experts te voeren met diploma lager dan die nodig zijn voor het manueel booglassen. In dit geval is het proces neemt minder tijd. De verkregen las onderwerp technologie van hoge kwaliteit en geen latere strippen van de slak vereist. Verdere verwerking (primer, verf, etc.) gelaste producten kunnen zonder onnodige vertraging. Het gebruik van semi-automatische smeltlassen verbinden maakt zeer dunne metaaldeel (0,1-1,5 mm) Voer verbindingsnaad langs kromlijnige naden, met kleine omvang. Het is het ideale lasproces voor kleinschalige of massaproductie.

De naam "halfautomatisch" Deze technologie is speciaal voor de draad. In feite is hetzelfde booglassen speciale draadelektrode die in inert gas wordt uitgevoerd. Het principe waarop berust semi-automatisch lassen, is vrij eenvoudig. Feeding lasdraad wordt geproduceerd om een ontvanginrichting, en vervolgens - de laszone. speciale apparatuur besturingsinrichting dient voor de draadelektrode snelheid te controleren.

Starten bewerkingslichaam bevat toetsen tegelijkertijd daaraan levering van gas en draad. Voor aanvang van de procesruimte beoogde lasnaad wordt gevuld met de flux van een speciale bunker. Excitatie uitgevoerd arc schuiven voortbeweging van de elektrode langs de gelaste randen oppervlakken wanneer de elektrodeafstand wordt opgenomen of wanneer reeds aangesloten toevoer en gevuld vloeimiddel. Vervolgens hebben we kloppen elektrodepunt gestolde slak, wanneer de boog wordt gedoofd en ontstoken weer. De werkwijze wordt gewoonlijk uitgevoerd met wisselstroom, maar kan ook permanent in gebruik.

MIG lassen - gedeeltelijk geautomatiseerd proces. Het bewegen van de houder langs de naadlasser wordt met de hand op elk gewicht met de nadruk op de bijzondere kruk die op het product. Gebruikt als draagbare en vaste feeders, de keuze is afhankelijk van de specifieke laswerkzaamheden. De elektroden worden afhankelijk van de eigenschappen van het gelaste metaal en laseigenschappen te verkrijgen. Het beschermgas, waarbij het lassen wordt uitgevoerd semi ook gekozen op basis van de eigenschappen van gelaste stalen. Voor lage koolstofstaal beschermgas ontstaat kooldioxide _(CO2), kan argon worden toegepast. Gas wordt toegevoerd uit een mondstuk, luchtkratertjes de lasplaats en het beschermen van de naad.

Door de aankoop van de lasapparatuur, veel kopers willen in staat zijn om te produceren en ook het lassen van aluminium. Vanwege de aard van het metaal, semi-automatisch lassen van aluminium is technisch moeilijker dan de verbinding van staalproducten. Moeilijkheden in verband met significant verschil tussen de smelttemperatuur van aluminium (660 ° C) en de beschermende film op zijn oppervlak (2200 ° C). Hier krijg je een kwaliteit inbranding en een goede semi-automatisch in een argon omgeving is mogelijk, maar hier is alles zal afhangen van de vaardigheden, vakmanschap en de vaardigheid van de lasser uitvoeren van de werkzaamheden.