Kaolien wol: de voordelen en de reikwijdte

Vata uit kaolien en mulliet vezels is geclassificeerd als isolatiematerialen. Het verschilt bestand tegen vuur en wordt ook gebruikt om de lege ruimten in het metselwerk en de afdichting sleufopeningen vullen.

beschrijving

Materiaal wordt meestal uitgevoerd in de vorm van rollen. Het wordt in het proces van het smelten siliciumoxiden en aluminium bij hoge temperaturen in speciale ovens. Kaolien wol voor vele jaren actief gebruikt voor de thermische isolatie van gebouwen en presteert beter dan vele andere materialen. Ondanks de moderne verscheidenheid van andere middelen met vergelijkbare eigenschappen, wordt het steeds populairder en vond het gebruik ervan in industriële toepassingen. Het fungeert als een warmte-isolerende inrichtingen, verbrandingskamers, warmtewisselaars en turbines. De meest opgemerkt in de industrie. Ook kaolien wol wordt gebruikt bij de vervaardiging van platen en andere vormstukken.

Het materiaal heeft een hoog geluids- en warmte-isolatie, vormvastheid en trilbelastingen. Bovendien katoen heeft kenmerkende andere eigenschappen van vele materialen met een vergelijkbaar doel. De isolatiemiddelen wordt niet beïnvloed door hoge temperaturen in neutrale of oxiderende omgeving, kan het resistentieniveau worden verhoogd door het gebruik van chroomoxide. Desondanks blijft de belangrijkste functie is het handhaven van de warmte aanzienlijk verminderd in een reducerende atmosfeer.

voordelen

Vata MKRR-130 is geschikt voor het creëren van de remblokken, isolatiesets ovens en wandconstructies. Het minimum gewicht vermindert de hoeveelheid benodigde tijd en inspanning die nodig is voor de installatie en vermindert de brandstofkosten. Het is vermeldenswaard andere positieve aspecten:

• grondig gereinigd vezels worden gekenmerkt door een hoge weerstand tegen ontglazing;
• minimaal broei;
• weerstand tegen thermische shock;
• behoud van de oorspronkelijke kenmerken tijdens herhaald gebruik;
• een hoge mate van geluidsisolatie;
• Het wordt niet aangetast door agressieve chemicaliën, alkaliën en metaal smelt;
• inerte olie op basis van minerale olie en waterdamp;
• elektrische eigenschappen blijven onveranderd, zelfs bij hoge temperaturen.

kenmerken

Kaolien wol gemaakt van vuurvast alumina, gebaseerd op kwartszand. In een speciale ore-smeltoven wordt gesmolten bij een temperatuur van 1800 graden. In de smeltzone presenteren drie elektroden, terwijl ter plaatse van hun geslacht slechts twee. blaastechniek wordt gebruikt voor het smelten van het materiaal, is gebaseerd op het effect van de speciale stoom verschaft een druk van ongeveer 0,7 MPa. Spuitmondstuk doorlaat van het blaasproces. Als bindmiddel waterglas, klei of cement kan optreden.

Vata kaolien verkocht op rollen tot 10 meter lengte, dikte en breedte van 2 cm en 60 cm, respectievelijk. Het is flexibel, waardoor een goede pasvorm voor elk model. Vandaag de dag zijn de fabrikanten proberen om het materiaal door de toevoeging van extra componenten, bijvoorbeeld yttria verbeteren. Dit verbetert de stabiliteit van de vezels en uitgebreide gebruiksmogelijkheden.

Materialen bestand tegen vuur

Vuurvaste materialen van minerale basen en zijn bestand tegen hoge temperaturen en hun eigenschappen blijven ongewijzigd. Ze zijn onmisbaar in de staalindustrie voor distillatie, vluchtige en andere processen, het creëren van mechanismen van hoge temperatuur (motoren, reactoren) en onderdelen voor hen. Na het gebruik van vuurvaste materialen worden gestuurd voor recycling.

Meestal dit type product heeft een rechthoekige vorm en een laag gewicht, waardoor ze ideaal zijn voor diverse voering. Op dit moment is er een eenvoudige vermindering van de productie van vuurvaste materialen, zoals meer aandacht wordt besteed aan de productie van speciale mortel en beton, bestand tegen hoge temperaturen.

Vuurvaste materialen: fabricagemethoden

materialen Ze hebben een keramische matrix gemaakt van vuurvaste boriden, nitriden, oxiden en hebben een hoge mate van chemische inertie en duurzaamheid. Ook vaak gebruikt koolstofverbinding. Vuurvaste behouden hun eigenschappen bij blootstelling aan een temperatuur tussen 1600 graden en worden gebruikt in vele gebieden waar er behoefte is aan een actie in de gegeven omstandigheden. Volgens de werkwijze voor het vormen produkten worden onderverdeeld in verschillende types:

• warm geperst;
• legering, uit de smelt verwerkt;
• plastische vormgeving;
• legering op basis van vloeibare penoshlikera;
• gesneden uit de verwerkte blokken of stenen.