Frezen voor metaal. Variaties en toepassing

De meest voorkomende metaal verwerkingstechnologie frezen. In termen van prestaties, deze methode is superieur aan schaven, maar inferieur aan de uiterlijke trekken, en dan nog alleen onder de voorwaarden van de massaproductie. Om bewerkingen met machines die frezen van metaal vereisen.

Gekenmerkt Kinematica bewerkingswerktuig draaien om zijn as en verplaatsingsbeweging. De laatste methode kan ook rotatie, translatie of lineair schroef zijn. Mills voor metaalbewerking kan verschillende cilindrische oppervlakken die nodig zijn om de groeven en de groeven malen en uitvoeren van andere bewerkingen werkstukken te produceren.

Verschillende bewerkingen uitgevoerd op de werking van de machine voorziet in verschillende instrumenten, die verschillen in grootte, vorm en soort.

Het snijorgaan is een metalen rotatielichaam, dat betrekking heeft op de verwerking van het werkstukoppervlak. Het gereedschap heeft snijtanden op het oppervlak.

We kregen geweldige gebruik cilindrische variëteit. Ze worden gebruikt op horizontale weefgetouwen. Dit hulpmiddel heeft zowel rechte als schroefvormige tanden. De laatste optie werkt zeer soepel en wordt veel gebruikt in de productie.

Frezen van metaal met rechte tanden vraag alleen voor de behandeling van smalle vlakken bij speciale voordelen van het gebruik van schroeftype niet. Vervaardigde producten hoge snelheid staal, zodat zij een schroef of flat carbide.

type socket worden veel gebruikt in verticale draaibanken. De as ligt loodrecht op het vlak van het werkstuk. Op het frezen, in tegenstelling tot de cilindrische profilering een bovenste messen en fungeren als drager. De hoofddraagconstructie nemen zijsnijkanten die buiten bevinden. End tool voor hoge prestaties, wat leidt tot de toepassing ervan in vele soorten werk.

Diskopties kan de groef in het werkstuk en mangaten snijden. Groeven messen hebben tanden die zijn ontworpen voor een relatief ondiepe uitsparingen. De tool kan ook schuine en rechte tanden, het verstrekken van hoge prestaties.

Frezen metal zorgen voor diepe groeven in het behuizingselement geprofileerde uitsparingen onderling loodrechte vlakken en randen. Het werktuig wordt bevestigd aan de machine door middel van een cilindrische of konische schacht. Het meeste werk van deze producten hoofdsnijkanten die zijn aangebracht op een cilindrisch oppervlak. Eindigt nevensnijkanten alleen aangegrepen door malen van de groefbodem. Dit type molens produceren in het algemeen met hellende of schroefvormige tanden. De hellingshoek 45 graden bereikt.

Naast deze soorten, zijn actief gebruikt hoek, spiebaan, vormen en andere soorten gereedschap.